Yongte is een professionele fabrikant gevestigd in China, gespecialiseerd in geavanceerde PPR-pijpmachines die worden gebruikt voor de productie van PPR-pijpen, bekend om hun ultragladde binnenwanden en consistent nauwkeurige afmetingen. Uitgerust met hoogefficiënte extrusietechnologie, precisievormsystemen, snelle vacuümkalibratie en waterkoelsystemen, stabiele tractie-apparaten en automatische snijapparatuur, zorgt deze machine voor een stabiele PPR-buisproductie met hoge automatisering, efficiënte output, eenvoudige bediening en onderhoud, en uniforme productkwaliteit.
PPR-buizen zijn de belangrijkste keuze geworden op het gebied van de mondiale watervoorziening, drainage, verwarming en industrieel vloeistoftransport vanwege de kernvoordelen ervan, waaronder niet-giftige en geurloze samenstelling, hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand en uitstekende thermische isolatie-eigenschappen.
PPR-hars + kleurenmasterbatch → mengen → vacuümtoevoer → drogen → extruder-plastificeren (180-210 ℃) → matrijsvorming → vacuümkalibratie → meertraps sproeikoeling → laserprinten → trekkracht → snijden op vaste lengte → stapelen van eindproducten
Hieronder volgen de gedetailleerde specificaties van onze 16-63 mm / 20-110 mm / 75-160 mm CE-gecertificeerde PPR-pijpmachine, met betrekking tot extrusiecapaciteit, motorvermogen, productiesnelheid en andere belangrijke parameters.
| Model | 16-63 mm | 20-110 mm | 75-160 mm |
| Buisdiameter (mm) | 16-63 | 20-110 | 75-160 |
| Extruder-model | SJ65/33 | SJ65/33 | SJ75/33 |
| Extrusiecapaciteit (kg/u) | 120-150 | 150-180 | 200-250 |
| Hoofdmotorvermogen | 37 kW | 45 kW | 55 kW |
| Snelheid van de productielijn | 3-12 m/min | 3-12 m/min | 2-10m/min |
| Totaal geïnstalleerd vermogen | 70 kW | 90 kW | 110 kW |
| Stroomverbruik | 40 kW | 50 kW | 60 kW |
| Vacuümkalibratietank | 9m, | 9m | 9m |
| Koeltank spuiten | 9m | 9m | 9m |
| Snijprecisie | ±1mm | ±1mm | ±1mm |
| Certificering | CE | CE | CE |
| Machinelengte | 28m | 30m | 32m |
Onze PPR-pijpvervaardigingsmachine is speciaal ontworpen voor PPR-harspijpen met niet-giftige, hoge temperatuur- en corrosieweerstandseigenschappen, en voldoet volledig aan de wereldwijde normen voor watervoorziening en industriële vloeistoftransport.
| 1. Grondstofverwerkingssysteem - Uniforme menging voor de productie van PPR-buizen | Met behulp van een mixer wordt het PE-materiaal gelijkmatig gemengd met additieven (zoals kleurmasterbatches). Het mengsel wordt vervolgens via een vacuümtoevoer automatisch naar de droogtrechter van de extruder getransporteerd, waar vocht wordt verwijderd om het vochtgehalte van het PE-materiaal onder de 0,1% te houden, waardoor een consistente productkwaliteit wordt gegarandeerd. |
|
| 2. PPR-pijpextruder - multi-extrusiesysteem met hoog rendement en automatische bediening | Uitgerust met een hoogefficiënte extruder met een 20% energiebesparende servomotor, een versnellingsbak met hoog koppel (voor uitzonderlijke transmissie-efficiëntie en eenvoudig onderhoud), een slijtvaste en corrosiebestendige schroefcilinder, een efficiënt verwarmingssysteem en een geautomatiseerd temperatuurcontrolesysteem. |
|
| 3. Co-extruder voor markeringslijnen - aangepaste kleurlijn | De SJ25-extruder is gespecialiseerd in het maken van markeringslijnen op PPR-buizen. Het kan enkele of meerdere markeerlijnen produceren, volledig aanpasbaar om aan specifieke klantvereisten te voldoen. |
|
| 4. Gespecialiseerde PPR-pijpvorm - precisiesizers | Uitgerust met een matrijskop met mand- of spiraalstructuur om een uniforme en snelle extrusie van het materiaal te garanderen. |
|
| 5. Vacuümkalibratietank - kalibratie op hoge snelheid om de productkwaliteit te garanderen | De blanco buis wordt snel gekalibreerd via vacuümadsorptie om een nauwkeurige maatnauwkeurigheid te garanderen (vacuümniveau: 0,06 tot 0,08 MPa). De tank is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal voor verbeterde duurzaamheid en corrosiebestendigheid. |
|
| 6. Spray-koeltank - snel koelsysteem | Uitgerust met meertraps sproeikoelingstechnologie houdt deze tank de watertemperatuur onder de 20℃ om een snelle en uniforme koeling van de leidingen te garanderen. Het is gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal en biedt uitzonderlijke corrosieweerstand en duurzaamheid voor een stabiele werking op lange termijn. |
|
| 7. Pull-off tractiemachine - servoaangedreven stabiel tractiesysteem | Trekt pijpen met een constante snelheid (3-15 m/min) om een uniforme lengte en stabiele productie te garanderen. Uitgerust met precisiecontrolesystemen, handhaaft het een consistente spanning tijdens het tractieproces, waardoor vervorming van de pijp effectief wordt voorkomen en een nauwkeurige maatnauwkeurigheid wordt gegarandeerd. |
|
| 8. Planetaire snijder - Hoge precisie, spaanvrij snijden voor PPR-buizen | Maakt automatisch snijden op vaste lengte, spaanvrij met gladde, braamvrije randen mogelijk, speciaal geoptimaliseerd voor PPR-buizen met een kleine tot middelgrote diameter. Het zeer nauwkeurige snijmechanisme zorgt voor een consistente lengtenauwkeurigheid en minimaliseert materiaalverspilling tijdens de productie, waardoor de algehele productie-efficiëntie wordt verbeterd. |
|
| 9. Laserdrukmachine - aangepaste invoerinformatie en weinig onderhoud | Geeft productspecificaties en batchinformatie in realtime weer met behulp van lasertechnologie, zonder dat verbruiksartikelen nodig zijn. |
|
| 10. Stapelrek - automatisch verzamelen en stapelen van PPR-buizen | Stapelt afgewerkte buizen automatisch op een ordelijke manier, met instelbare stapelhoogte en aantal lagen om tegemoet te komen aan verschillende buislengtes en opslagvereisten. |
|
| 11. Elektrisch regelsysteem - merkkwaliteit | Hoogwaardige elektrische componenten: waaronder ABB-frequentieomvormers, Siemens-magneetschakelaars, Omron-temperatuurregelaars en Inovance-servocontrollers. |
|
PPR-buis (random copolymeer polypropyleen), een milieuvriendelijke, duurzame en eenvoudig te installeren nieuw type kunststof buis, heeft de traditionele gegalvaniseerde buizen en koperen buizen op grote schaal vervangen. Met kernvoordelen, waaronder een niet-giftige en geurloze samenstelling, hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid en uitstekende thermische isolatie-eigenschappen, is het de reguliere keuze geworden op het gebied van de mondiale watervoorziening, drainage, verwarming en industrieel vloeistoftransport. Onze PPR-pijpvervaardigingsmachine is speciaal ontworpen voor PPR-harspijpen met niet-giftige, hoge temperatuur- en corrosieweerstandseigenschappen, en voldoet volledig aan de wereldwijde normen voor watervoorziening en industriële vloeistoftransport.

Na jaren van innovatie en een niet-aflatende focus op kwaliteit, staan we erop om zeer sterke, slijtvaste materialen te gebruiken voor onze kunststofbuismachines. Deze machines ondergaan nauwkeurig smeden en meerdere strenge kwaliteitstests om ervoor te zorgen dat ze bestand zijn tegen de slijtage door hoogfrequent gebruik en de erosie van zware omstandigheden
|
|
| Duurzame versnellingsbak met hoog koppel - Stabiele transmissie voor PPR-buisextrusiemachine | Hoge effectieve servomotor |
| We rusten hoogwaardige verticale versnellingsbakken met directe aandrijving uit, die belangrijke voordelen bieden, waaronder een hoge transmissie-efficiëntie, robuust laadvermogen, stabiele productieprestaties, ruimtebesparend installatieontwerp, betrouwbare afdichting om olielekken te voorkomen, uitstekende warmteafvoer en eenvoudig onderhoud. | We rusten Innovance-servomotoren uit, die het energieverbruik met 15-20% verminderen. Deze motoren bieden nauwkeurige snelheids- en koppelregeling, snelle respons, minimale trillingen, laag geluidsniveau, lange levensduur, lage onderhoudskosten en intelligente controle over snelheid en vermogen. |
|
|
| Hoog automatisch besturingssysteem - 30% arbeidskostenbesparing voor PPR-pijpproductielijn | Geavanceerd elektriciteitscontrolesysteem van hoge kwaliteit |
| Uitgerust met volledig automatische invoer, intelligente temperatuurregeling en precisiesnijsystemen, maakt de machine onbemande bediening van kernproductieprocessen mogelijk. Het geïntegreerde PLC-besturingssysteem centraliseert het beheer van alle productieparameters, stroomlijnt de operationele workflows en verlaagt de arbeidskosten met meer dan 30% in vergelijking met traditionele semi-automatische apparatuur. | Uitgerust met frequentieomvormers van ABB, magneetschakelaars van Siemens of Schneider, temperatuurregelaars van Omron en een PLC-besturingssysteem van Siemens, zijn alle kabels en aansluitingen netjes gerangschikt en duidelijk gemarkeerd. Het volledige schakelkastsysteem heeft veiligheidstests ondergaan en voldoet aan internationale veiligheidsnormen, waaronder EN ISO 12100 ((Veiligheid van machines), EN 60204-1 ((Elektrische apparatuur van machines) en de EMC-normen van de EN 61000-serie. |
|
|
| Duurzaam staalmateriaal | slijtvaste schroefcilinder voor PPR-extruder |
| De fundamentele structuur van de PPR-buismachine bestaat uit massieve stalen platen, die worden verwerkt met behulp van CNC-snijden en polijsten om nauwkeurige afmetingen en balans te garanderen, waardoor een continue en stabiele werking wordt gegarandeerd. Het machineframe is ontworpen om meer dan 20 jaar gebruik te doorstaan zonder schade op te lopen. Alle componenten die in contact komen met materialen of water, zoals feeders, watertanks en pijpbochten, zijn gemaakt van roestvrij staal 304 om roesten te voorkomen. | De schroef en cilinder van de Yongte-extruder zijn gemaakt van hoogwaardige, slijtvaste materialen die speciaal zijn ontworpen voor het verwerkte materiaal. We maken gebruik van eersteklas bimetaalschroeven en SKD-gecoate cilinders, waardoor hun levensduur 1,5 tot 2 keer zo lang is als die van conventionele 38CrMoAlA-materialen |
|
|
| Goede oppervlaktebehandeling door poedercoating | Professionele machinetest- en installatieservice |
| Nadat de machine is vervaardigd, brengen we een poedercoating aan om een uitstekend uiterlijk, verbeterde roestwerende prestaties en langdurige kleurstabiliteit te garanderen | Als fabrikant van Chinese PPR-pijpmachines ondergaan al onze machines strenge tests vóór verzending om uitzonderlijke prestaties en stabiele werking te verifiëren, waardoor de consistente productie van producten van hoge kwaliteit wordt gegarandeerd. Ons professionele engineeringteam biedt uitgebreide test- en installatiediensten ter plaatse om een naadloze, efficiënte werking van de machine bij de klant te garanderen. |
Yongte legt zich toe op de productie van hoogwaardige, innovatieve kunststofbuismachines. Door voortdurende optimalisatie heeft Yongte's PPR Pipe Machine hoge erkenning gekregen op zowel binnenlandse als internationale markten.
Adres
Yahui Village, ten westen van Hongkong Road, Jiaozhou City, provincie Shandong, China
Tel
E-mailen
Yahui Village, ten westen van Hongkong Road, Jiaozhou City, provincie Shandong, China
Copyright © 2026 Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.