WPC-deurproductielijn

WPC-deurproductieapparatuur

Afbeeldingen

1, Mengmachine - Mengen van grondstoffen voor WPC-deurproductie:

Deze unit bevat een hete mixer en een koude mixer, speciaal gebruikt voor het mengen van PVC-hars, houtpoeder en chemische additieven in strikte overeenstemming met de professionele en volwassen formulering van Yongte voor WPC-deurpanelen en deurkozijnen, waardoor een uniforme materiaalmenging en stabiele productprestaties worden gegarandeerd.

2. WPC deurkozijn extrusielijn - WPC deurpostprofiel vormen: 

Deze lijn is gespecialiseerd in de productie van WPC-deurkozijnprofielen uit PVC-hars en houtpoedercompoundmateriaal. De machine kan verschillende specificaties en stijlen van WPC-deurkozijnprofielen produceren door simpelweg de mal te veranderen, met hoge vormprecisie en consistente maatnauwkeurigheid.

3. WPC deurpaneel extrusielijn - WPC holle deurpaneel vormen:

Deze lijn is ontworpen voor het maken van WPC-deurpanelen van PVC-hars en houtpoedercompoundmateriaal. Het kan holle WPC-deurpanelen van verschillende afmetingen produceren door mallen te vervangen, en de geëxtrudeerde deurpanelen hebben een uniforme dichtheid, uitstekende waterdichte en vochtbestendige prestaties.

4, Precisiesnijder - Zeer nauwkeurig snijden voor WPC-deurpaneel en WPC-deurprofielen

Deze machine wordt gebruikt voor het snijden van de maten en hoeken van WPC-deurpanelen of deurkozijnprofielen, met instelbare snijhoeken (45 graden of 90 graden beschikbaar). Het zorgt voor nauwkeurig snijden zonder bramen en legt een solide basis voor de daaropvolgende montage van WPC-deuren.

5, WPC-deurschuurmachine - Oppervlaktepolijsten voor WPC-deurpanelen:

Na het schuren met deze machine wordt het oppervlak van WPC-deurpanelen glad en vlak, wat de hechting van lijmen aanzienlijk verbetert en een uitstekend substraat biedt voor daaropvolgende verf- of lamineerprocessen, waardoor het uiteindelijke oppervlakte-effect van WPC-deuren wordt verbeterd.

6, Automatische boorgatmachine - Automatisch gatenboren voor WPC-deurinstallatie:

Deze volautomatische boormachine is gespecialiseerd in het boren van gaten in WPC-deurpanelen voor het installeren van sloten en scharnieren, waarbij alle boorfuncties zijn geïntegreerd die nodig zijn voor de productie van WPC-deuren. Het beschikt over een hoge boorprecisie en hoge snelheid, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

7, CNC-graveermachine - Aangepast patroonsnijwerk voor WPC-deuren:

Deze machine wordt gebruikt om met een CNC-router verschillende aangepaste ontwerpen en patronen op WPC-deurpanelen te snijden. Het kan ook nauwkeurig de glazen installatieframes op deurpanelen snijden, waardoor wordt voldaan aan de persoonlijke aanpassingsbehoeften van klanten wat betreft het uiterlijk van WPC-deuren.

8, WPC deurkozijn lamineermachine - Oppervlaktelaminering voor WPC-deurprofielen:

Deze machine is bedoeld voor het lamineren van oppervlakken van WPC-deurkozijnprofielen, met optionele lamineermaterialen zoals PVC-film, decoratief papier, houtfineer, CPL en leer. Er wordt gebruik gemaakt van hoogwaardige PUR-smeltlijm voor het lamineren, waardoor een stevige hechting en geen ontgommen wordt gegarandeerd.

9, WPC-lamineringsmachine voor deurpanelen - PUR-laminering voor WPC-deurpanelen:

Deze machine is exclusief ontworpen voor het lamineren van het oppervlak van WPC-deurpanelen en zorgt voor een gladde, vlakke en luchtbelvrije afwerking van het oppervlak van het deurpaneel. Het ondersteunt meerdere lamineermaterialen (PVC-film, papier, houtfineer, CPL, leer) en maakt gebruik van PUR-smeltlijm voor langdurige hechting.

10, Vacuümlamineerdermachine - 3D-oppervlaklaminering voor gegraveerde WPC-deuren:

Deze gespecialiseerde apparatuur is ontworpen voor het lamineren van decoratieve PVC-folie op WPC-deurpanelen met gebeeldhouwde en 3D-gesneden oppervlakken na CNC-graveren. Het vereist alleen handmatig koud lijmspuiten vóór het lamineren, met een perfect lamineereffect en een goede pasvorm op het gesneden oppervlak.

10, Kantbandafdekkingsmachine - Randafdichting voor WPC-deurpanelen:

Deze machine wordt gebruikt voor het aanbrengen van kantenband op de vier zijden van WPC-deurpanelen, waardoor de holle delen en ruwe randen van de panelen effectief worden bedekt. We bieden klanten twee soorten machines waaruit ze kunnen kiezen, waarbij gebruik wordt gemaakt van EVA-lijm of PUR-lijm voor het kantenverlijmen, met een mooi en stevig randafdichtend effect.

Voordeelcategorie

Kernhoogtepunten en gedetailleerde prestaties

Duurzame versnellingsbak met hoog koppel - Stabiele transmissie voor WPC-extrusie

We rusten hoogwaardige verticale versnellingsbakken met directe aandrijving uit die kernvoordelen bieden: hoge transmissie-efficiëntie, sterk laadvermogen, stabiele continue productie, ruimtebesparend installatieontwerp, betrouwbare afdichting om olielekken te voorkomen, uitstekende warmteafvoerprestaties en eenvoudig dagelijks onderhoud en reparatie.

Servomotor met hoog rendement - 15-20% energiebesparing voor WPC-deurlijn

We gebruiken originele Innovance-servomotoren die 15-20% stroomverbruik kunnen besparen in vergelijking met traditionele motoren. Het beschikt over nauwkeurige snelheids- en koppelregeling, hoge reactiesnelheid, minimale trillingen en weinig geluid, lange levensduur, lage onderhoudskosten en intelligente digitale controle over snelheid en extrusie-output.

Besturingssysteem met hoge automatisering - Besparing van arbeidskosten voor productie

De complete WPC-deurproductielijn is ontworpen voor hoge automatisering, waarbij automatische invoer, automatische temperatuurregeling, automatisch snijden en automatisch stapelen worden geïntegreerd. We bieden ook een optioneel automatisch materiaalmeng- en doseersysteem om een ​​volledig geautomatiseerde productiestroom te realiseren zonder handmatige bediening in de kernprocedures. Uitgerust met een gecombineerde servomotor en een PLC-geprogrammeerd besturingssysteem ondersteunt de lijn verder optionele snelheidssynchronisatie met automatische aanpassingsmogelijkheden.

Elektriciteitscontrolesysteem met geavanceerde kwaliteit - veilige en standaardbediening

De lijn is uitgerust met elektrische componenten van internationale topmerken: frequentieomvormers van ABB, magneetschakelaars van Siemens, temperatuurregelaars van Omron en het PLC-besturingssysteem van Siemens. Alle kabels en interne aansluitingen zijn netjes geordend en duidelijk gemarkeerd met cijfers. Het gehele schakelkastsysteem heeft strenge veiligheidstests doorstaan ​​en voldoet volledig aan de internationale veiligheidsnormen, waaronder EN ISO 12100 (Veiligheid van machines), EN 60204-1 (Elektrische uitrusting van machines) en de EMC-normen van de EN 61000-serie.

Sterke machinebasis gemaakt van massief staalplaat - 20+ jaar lange levensduur

De basisframestructuur van de machine is gemaakt van dikke massieve stalen plaat, verwerkt door uiterst nauwkeurig CNC-snijden en polijsten om nauwkeurige afmetingen en een perfecte balans te garanderen, waardoor een 24/7 continue en stabiele werking wordt ondersteund. Het machineframe zal zelfs na meer dan 20 jaar gebruik niet beschadigd raken. Alle onderdelen die in contact komen met materialen of water zijn gemaakt van roestvrij staal 304 om roest en corrosie te voorkomen.

Schroefcilinder is gemaakt van slijtvast materiaal - Hoge precisie en lange levensduur

De extruderschroef en cilinder zijn nauwkeurig vervaardigd uit hoogwaardige, slijtvaste materialen die op maat zijn gemaakt voor WPC-materiaalverwerking: voor de hele lijn worden bimetaalschroeven en SKD-gecoate cilinders gebruikt. Deze componenten verbeteren de slijtvastheid en corrosieweerstand aanzienlijk, verlengen de levensduur van de apparatuur en zorgen ervoor dat de extruder een breed scala aan WPC-materiaalformuleringen kan verwerken. De geoptimaliseerde schroefgeometrie verhoogt ook de smelt- en mengefficiëntie, wat een uniformer en kwalitatief beter eindproduct van WPC-deuren oplevert.

Poedercoating voor een goede oppervlakteafwerking - Roestwerende en duurzame buitenkant

Nadat de gehele productielijn is vervaardigd, brengen we een hoogwaardige, duurzame poedercoating aan op alle oppervlakken van de apparatuur. Deze behandeling verbetert niet alleen de esthetische aantrekkingskracht van de machines, maar biedt ook superieure bescherming tegen roest en corrosie, waardoor een consistent, langdurig kleurbehoud wordt gegarandeerd, zelfs in zware werkplaatsomgevingen.

Professionele test- en installatieservice - One-stop after-sales ondersteuning

Alle apparatuur in de WPC-deurproductielijn ondergaat strenge pre-shipment-prestaties en looptests om uitstekende werkprestaties en een stabiele werking te garanderen, waardoor de productie van hoogwaardige WPC-deuren vanaf de eerste dag van gebruik wordt gegarandeerd. Een professioneel en ervaren technisch team zal de locatie van de klant bezoeken om ter plaatse installatie, foutopsporing en professionele bedieningstraining voor het personeel te verzorgen, waarbij alle after-salesproblemen voor wereldwijde klanten worden opgelost.