Klant geval

Algerije 16-63 mm drielaagse PPR-buisproductielijn

In 2025 ontwikkelde Yongte, gebaseerd op de kernbehoeften van Algerijnse klanten - kleine tot middelgrote productieschaal, hoge kosteneffectiviteit en bedieningsgemak - en rekening houdend met de kenmerken van het productieproces van 16-63 mm PPR-buizen, een kant-en-klare oplossing van "op maat gemaakte apparatuur + volledige services", die de gehele levenscyclus van "R&D van apparatuur - productie - installatie - training en after-sales service" bestrijkt. voor 16-63 mm drielaagse PPR-buisproductielijn.

1. Kernuitrusting

Hoogefficiënte enkelschroefsextruder: Het SJ65/33 hoogefficiënte extrusiesysteem, gecombineerd met een nauwkeurig gesegmenteerd temperatuurcontrolesysteem (temperatuurverschil ≤ ±1℃), zorgt voor een uniforme weekmakering van PPR-grondstoffen, wat resulteert in gladde, luchtbelvrije buisoppervlakken. Uitgerust met een zeer efficiënte servomotor, biedt de extruder een breed snelheidsaanpassingsbereik (10-100 tpm), waardoor flexibele aanpassingen van de productiesnelheid mogelijk zijn om te voldoen aan de eisen van "kleine batches, multi-specificaties".

Snel matrijswissel- en vormsysteem: Op maat gemaakte modulaire matrijskopcomponenten maken het mogelijk om in slechts 35 minuten te schakelen tussen diameters van 16-63 mm, waardoor complexe demontage wordt geëlimineerd en de productieflexibiliteit aanzienlijk wordt verbeterd. Uitgerust met een vacuümvormkamer van 9 meter en een sproeikoelsysteem van 9 meter, maakt het gebruik van meertraps nauwkeurige controle van de vacuümdruk en de koelwatertemperatuur om de toleranties voor de buitendiameter van de pijp binnen ± 0,3 mm en rondheidsfouten ≤ 0,4% te houden, waardoor een betrouwbare afdichting van de pijpaansluiting en installatiecompatibiliteit wordt gegarandeerd.

Lichtgewicht geautomatiseerde hulpapparatuur: Dit omvat een automatische invoer, een droogtrechter met hete lucht, een online meetinstrument voor de buitendiameter, een online laserprinter, een spaanloze snijmachine en een automatisch productrek. Deze componenten maken geautomatiseerde productie mogelijk, van grondstoffen tot eindproducten, waarbij slechts één operator de gehele productielijn hoeft te beheren. Het bedieningsproces is eenvoudig en gemakkelijk te begrijpen.

2. Volledige procesimplementatie van de service

Voorlopige aanpassing en optimalisatie: Het circuitsysteem van de apparatuur werd aangepast om te voldoen aan de Algerijnse elektriciteitsnormen, en de configuratie van het motorvermogen werd geoptimaliseerd om het energieverbruik van de unit op een toonaangevend economisch niveau te beheersen. Er werden basisrichtlijnen voor de PPR-grondstofformule verstrekt om zich aan te passen aan de lokaal geproduceerde gewone PPR-korrels van de klant, waardoor het verlies aan grondstoffen binnen 1,5% werd beperkt en daardoor de productiekosten werden verlaagd.

Installatie en technische training ter plaatse: Professionele ingenieurs werden naar het buitenland gestuurd om de assemblage van de apparatuur, de pijpleidingaansluiting, de inbedrijfstelling en de kalibratie binnen 15 dagen te voltooien. De plaatsing van de apparatuur werd strikt geoptimaliseerd volgens de fabrieksindeling van de klant, waardoor productieruimte effectief werd bespaard. Om tegemoet te komen aan de beperkte operationele ervaring van het technische team van de klant, werd er praktijkgerichte training gegeven over kernvaardigheden zoals het opstarten van de apparatuur, parameterconfiguratie, matrijswisseloperaties, routineonderhoud en het oplossen van veelvoorkomende fouten, waardoor het klantenteam snel de volledige operationele capaciteiten van de productielijn onder de knie kreeg.

After-sales garantie: Er wordt een apparatuurgarantie van 3 jaar verleend, gedurende welke technische ondersteuning op afstand (snelle reactie via video en telefoon) wordt aangeboden. Er zijn ook levenslange technische adviesdiensten beschikbaar om klanten te helpen productieprocessen te optimaliseren en de productkwaliteit te verbeteren.

De klant waardeert de PPR-leidingapparatuur van Yongte enorm vanwege de uitzonderlijke kosteneffectiviteit, gebruiksvriendelijke bediening en snelle servicereactie. Als gevolg hiervan is een samenwerkingsovereenkomst voor de lange termijn bereikt, waarbij de klant Yongte heeft toevertrouwd om jaarlijks apparatuuronderhoud en procesupgradediensten te leveren.


X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid
Afwijzen Accepteren