Nieuws

Welke oppervlaktebehandeling kan worden toegepast op WPC-deuren?

Gemeenschappelijk oppervlaktebehandelingsproces van hout-kunststof WPC-deur (van lage tot hoge kosten)  

Yongte levert turn-keyWPC-deurproductielijninclusief wpc-deurpaneel en frame-extrusie en apparatuur voor oppervlakteafwerking. de uiteindelijke deurkwaliteit en -kosten houden niet alleen verband met de productieformulering en -verwerking, maar ook met de oppervlakteafwerkingsbehandeling. Hieronder vindt u de meest voorkomende oppervlaktebehandelingsprocedures.

1. Thermisch transfer printen (meest gebruikte en kosteneffectief)  

· Methode: Er wordt een hete transferfilm op het deuroppervlak geplaatst en onder hoge temperatuur en druk wordt de houtnerf of het patroon thermisch overgebracht op het substraat.  

· Voordelen: lage productiekosten, hoge verwerkingsefficiëntie, hoge productiesnelheid en een brede selectie aan patronen en stijlen.  

· Nadelen: De textuur is relatief gemiddeld, het oppervlak is minder slijtvast en gevoelig voor krassen.  

· Geschikt voor: binnenlandse technische projecten, goedkope exportproducten en gestandaardiseerde bestellingen van grote volumes.  

WPC door production line

2. PVC-folie / PVC-lijm  

· Methode: Een laag PVC-folie wordt met behulp van een speciale lijm op het deuroppervlak bevestigd om de decoratieve laag te vormen.  

· Voordelen: De houtnerf heeft een sterk driedimensionaal effect, het oppervlak voelt comfortabel aan en de prijs is relatief gematigd.  

· Nadelen: Gevoelig voor hoge temperaturen, gemiddelde weersbestendigheid en kan worden beïnvloed in omgevingen met hoge temperaturen of hoge luchtvochtigheid.  

· Geschikt voor: woningdecoratie uit het middensegment, reguliere marktvraag in het Midden-Oosten en Zuidoost-Azië.  

WPC door production line

3. Vacuümvormen (vacuümzuiggieten)  

· Methode: Er wordt een film op het gevormde deurpaneel geplaatst en door middel van vacuüm-negatieve drukadsorptie wordt deze stevig aan het deuroppervlak bevestigd om een ​​uniforme bedekking te vormen.  

· Voordelen: Kan worden aangepast aan deurpanelen met verschillende vormen, met sterk wikkelvermogen en zonder naden.  

· Nadelen: Het proces is relatief complex, de productie-efficiëntie is matig en de kosten zijn hoger dan bij filmbedekking.  

· Geschikt voor: deurstijlen in Europese stijl, moderne, minimalistische Europese deuren, binnendeuren uit het midden- tot hogere segment.  

WPC door production line

4. Verfbakken/spuiten  

· Methode: Primer en toplaag worden rechtstreeks op het hout-kunststof substraat aangebracht en het oppervlak wordt gevormd door bakken of spuiten op hoge temperatuur.  

· Voordelen: Het eindproduct heeft een hoogwaardige textuur, de kleur kan worden aangepast en het visuele effect is uitstekend.  

· Nadelen: hoge totale kosten, lange productiecyclus en hoge eisen aan de werkplaatsomgeving en het proces.  

· Geschikt voor: hoogwaardige op maat gemaakte deuren, hoteltechnische projecten en hoogwaardige woningdecoratie.  

WPC door production line

5. Gecoëxtrudeerde oppervlaktelaag (co-extrusie uit één stuk)  

· Methode: De oppervlaktelaag en het deurlichaamsubstraat worden tijdens het productieproces gelijktijdig geëxtrudeerd, waardoor een geïntegreerde structuur ontstaat.  

· Voordelen: De oppervlaktelaag is duurzaam, laat zich niet gemakkelijk pellen of delamineren en is uitstekend weerbestendig.  

· Nadelen: hoge investeringskosten voor apparatuur, beperkte keuze aan kleuren en patronen.  

· Geschikt voor: hoogwaardige exportproducten, houten deuren die een hoge duurzaamheid vereisen, buiten- of balkondeuren.  

6. PET-folie/hoogglansfolie (de laatste jaren populair)  

· Methode: Er wordt gebruik gemaakt van hoogwaardige PET-folie om het deuroppervlak te bedekken, waardoor een glad en hoogglanzend effect ontstaat.  

· Voordelen: Slijtvast, vergeelt niet, hoogwaardige textuur en gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden.  

· Nadelen: De film zelf is duur, wat leidt tot hogere totale kosten.  

· Ideaal voor: hoogwaardige woondecoratie, moderne, minimalistische stijl en Europese en Amerikaanse exportmarkten.  

7. Massief houtfineer / bewerkt houtfineer  

· Methode: Echt houtfineer wordt op het deuroppervlak aangebracht, gevolgd door meerdere verflagen.  

· Voordelen: De textuur en het visuele effect komen zeer dicht in de buurt van echt massief hout, met een natuurlijke en hoogwaardige uitstraling.  

· Nadelen: hoge kosten, complex productieproces en hoge technische vereisten.  

· Geschikt voor: luxe villa's, luxe clubs en plaatsen waar een massief houten deureffect vereist is.

Gerelateerd nieuws
Laat een bericht achter
X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid
Afwijzen Accepteren