Hoe de problemen van abnormaal geluid en overmatige trillingen in WPC-extruders op te lossen

2026-05-29 0 Laat een bericht achter

Probleemoplossing en oplossing voor abnormaal geluid en overmatige trillingen van de WPC conische dubbelschroefsextruder

Abstract

Abnormaal bedrijfsgeluid en overmatige trillingen zijn veelvoorkomende mechanische defectenconische dubbelschroefsextruders van hout-kunststofcomposiet (WPC).tijdens de productie. Dergelijke storingen zullen niet alleen de kwaliteit van het product en de productie-efficiëntie verminderen, maar ook de slijtage van kerncomponenten zoals schroeven en vaten versnellen, de onderhoudskosten van apparatuur verhogen en in ernstige gevallen zelfs ongeplande stilstand veroorzaken. Gebaseerd op jarenlange ervaring met service en onderhoud van apparatuur ter plaatse, hebben professionele ingenieurs van Yongte gerichte foutinspectiemethoden en effectieve oplossingen samengevat om bedrijven te helpen verborgen gevaren te elimineren en de stabiele en langdurige werking van extrusieapparatuur te garanderen.

WPC extruder

1. Fouten in verband met grondstoffen

Storing Oorzaak

Een overmatig vochtgehalte of vreemde onzuiverheden in de WPC-grondstoffen zijn de belangrijkste oorzaken van abnormaal impactgeluid. Vochtige grondstoffen kunnen in de extrusieholte niet gelijkmatig worden geplastificeerd; waterdamp gegenereerd door hoge temperaturen zal onmiddellijke drukschommelingen in het vat veroorzaken. Bovendien zullen harde onzuiverheden die in grondstoffen zijn gemengd tijdens bedrijf voortdurend in botsing komen met schroeven en de binnenwand van het vat, wat resulteert in periodieke impactgeluiden en lichte trillingen van de apparatuur.

Oplossingen

Configureer professionele droogapparatuur om grondstoffen voor te behandelen, controleer strikt het vochtgehalte van materialen binnen het door het proces gespecificeerde bereik voordat ze worden ingevoerd;
Voeg filter- en zeefapparatuur toe aan de toevoerpoort om korrelige, harde onzuiverheden zoals metaalresten en grind tegen te houden;
Reinig het toevoersysteem regelmatig om te voorkomen dat verslechterde materialen zich in de productiegrondstoffen vermengen.

2. Storing in het transmissiesysteem

Storing Oorzaak

De koppeling is een belangrijk onderdeel dat de motor en de versnellingsbak van de extruder verbindt. Langdurig gebruik met hoge belasting zal leiden tot losse koppelingsbevestigingen of overmatige coaxialiteitsafwijkingen tussen het aandrijfuiteinde en het aangedreven uiteinde. Zodra de coaxialiteitsfout groter is dan 0,02 mm, zal het transmissiesysteem excentrische wrijving en periodieke resonantie genereren, wat direct leidt tot intense trillingen van de hele apparatuur en continu wrijvingsgeluid tijdens bedrijf.

Oplossingen

Schakel de stroom uit en stop de machine voor veiligheidsinspectie, draai alle bevestigingsbouten van de koppeling goed vast;
Gebruik een precisiemeetklok om de coaxialiteit van de koppeling te kalibreren, controleer de algehele fout binnen de standaardtolerantie van ≤0,02 mm;
Formuleer een regelmatig inspectiemechanisme en controleer wekelijks de dichtheid en coaxialiteit van de koppeling voor nieuw in gebruik genomen of zwaarbelaste apparatuur.

3. Abnormaal temperatuurregelsysteem

Storing Oorzaak

Een onredelijke temperatuurinstelling van elke verwarmingszone of schade aan ondersteunende accessoires zal een lage sectietemperatuur van het vat veroorzaken. Onder lage temperaturen kunnen WPC-materialen de optimale weekmakende toestand niet bereiken, wat resulteert in een verhoogde extrusieweerstand en plotselinge fluctuaties in de bedrijfsbelasting van de apparatuur. De onstabiele belasting zal verdere trillingen van de transmissiestructuur veroorzaken en harde loopgeluiden veroorzaken. De belangrijkste beschadigde accessoires zijn onder meer defecte verwarmingsringen en temperatuursensoren met onnauwkeurige detectiegegevens.

Oplossingen

Inspecteer de werkstatus van verwarmingsringen en temperatuursensoren van alle verwarmingssecties één voor één, vervang beschadigde en verouderde accessoires tijdig;
Roep de fabrieksstandaardtemperatuurcurve van de extruder op en herstel deze, en pas de temperatuurparameters van elke sectie aan volgens de formule van hout-kunststofmaterialen;
Bewaak de realtime temperatuurgegevens van het vat via het besturingssysteem om lokale oververhitting of lage temperaturen te voorkomen.

4. Slijtage en falen van mechanische componenten

Storing Oorzaak

Slijtonderdelen van de kern, waaronder schroeven, cilinders en steunlagers, zijn kwetsbaar voor langdurige wrijving met hout-kunststofmaterialen. Ernstige slijtage van de schroefdraad en de binnenwand van de loop zal het materiaaltransport en de weekmakende balans beïnvloeden; Versleten of beschadigde lagers veroorzaken een onstabiele rotatie van de schroefas, vergezeld van metaalwrijvingsgeluiden en hevige trillingen. Dit type fout behoort tot mechanische verouderingsfouten en kan niet worden geëlimineerd door eenvoudige parameteraanpassing.

Oplossingen

Schakel de apparatuur volledig uit en demonteer de extrusiemodule om een uitgebreide dimensionale inspectie en slijtagebeoordeling van schroeven en vaten uit te voeren;
Detecteer de speling en demping van lagers in de versnellingsbak en lagerzitting, vervang defecte lagers;
Het wordt aanbevolen om originele, in de fabriek passende onderdelen te selecteren voor vervanging van beschadigde kerncomponenten om de nauwkeurigheid van de montage en de stabiliteit van de werking van de apparatuur te garanderen en de levensduur van de extruder te verlengen.

Conclusie

Het abnormale geluid en de trillingen van de WPC conische dubbelschroefsextruder worden beïnvloed door meerdere factoren, zoals grondstoffen, transmissiesysteem, temperatuurcontrolesysteem en mechanische componenten. Bij het dagelijkse onderhoudsproces moeten ondernemingen de inspectievolgorde van "grondstof - temperatuur - transmissie - mechanische onderdelen" volgen om problemen op te lossen. Dagelijks gestandaardiseerd gebruik en periodiek onderhoud zijn de sleutel tot het verminderen van apparatuurfouten. Als de fout na zelfinspectie niet kan worden verholpen, neem dan contact op met professionele technische ingenieurs voor foutopsporing ter plaatse om secundaire schade aan de apparatuur veroorzaakt door blinde demontage te voorkomen.

Uitgegeven door: Yongte Professional Engineering Team