90-315 mm HDPE-buisproductiemachine

De 90-315 mm HDPE-buisproductiemachine van de fabrikant Yongte is een uitgebreide, volledig geautomatiseerde productielijn die zich uitstrekt van de voorbehandeling van grondstoffen tot extrusie, kalibratie, koeling en de verpakking van eindproducten. Deze machine is bij uitstek geschikt voor toepassingen in de gemeentelijke watervoorziening, gastransmissie onder druk, industriële rioolwaterafvoer, grootschalige landbouwirrigatie en de productie van hoogwaardige communicatiemantelbuizen. Als complete productieoplossing beschikt het over een naadloze uitrustingscoördinatie, toonaangevende productie-efficiëntie en een consistent stabiele pijpafmetingsprecisie. Deze machine voldoet aan de mondiale mainstream-normen en is een belangrijk apparaat voor middelgrote tot grote pijpfabrikanten die hun aanwezigheid op zowel binnenlandse als internationale markten willen vergroten.

Processtroom

PE-hars + kleurenmasterbatch → mengen → vacuümtoevoer → drogen → extruder plastificeren (180-210℃) → matrijsvorming → vacuümkalibreren → meertraps sproeikoeling → laserprinten → trekkracht → snijden op vaste lengte → stapelen van eindproducten

Productparameter

Productdetails

1. Materiaaltoevoer en -drogen:	Het polyethyleenmateriaal wordt automatisch naar de droogtrechter van de extruder getransporteerd door middel van een vacuümtoevoer, waar vocht wordt geëlimineerd om het vochtgehalte van het materiaal onder de 0,1% te houden, waardoor de kwaliteit van het product wordt gewaarborgd.
2. PE-buisextruder:	Het systeem is uitgerust met een SJ90/33 uiterst efficiënte extruder met enkele schroef, die een energiebesparende servomotor van 90 kW bevat (wat resulteert in een vermindering van het energieverbruik met ongeveer 20%), een versnellingsbak met directe aandrijving (waarborgt een hoge transmissie-efficiëntie en vereenvoudigd onderhoud), een slijtvaste en corrosiebestendige schroefcilinder (gemaakt van 38CrMoALA-gelegeerd staal en nauwkeurig genitreerd), een efficiënt infrarood verwarmingsspiraalsysteem en een geautomatiseerd temperatuurcontrolesysteem (met De uiterst nauwkeurige temperatuurregelaar van Omron). Deze geavanceerde componenten zorgen gezamenlijk voor een stabiele materiaalsmelting, een uniforme extrusiedruk en een consistente productkwaliteit gedurende het hele productieproces.
3. Markeerlijnextruder:	De SJ25-extruder wordt gebruikt om markeringslijnen op PE-buizen aan te brengen. Het is in staat om een ​​enkele markeerlijn of meerdere markeerlijnen te produceren, afhankelijk van de specificaties van de klant.
4. Gespecialiseerde PE-pijpvorm:	De mal is uitgerust met een matrijskop met mand- of spiraalstructuur om een ​​uniforme extrusie van het materiaal te garanderen.
5. Vacuümkalibratietank:	Geëxtrudeerde buisstukken worden snel gekalibreerd via vacuümadsorptie (0,06–0,08 MPa) voor strikte maatnauwkeurigheid. Roestvrijstalen tank van voedingskwaliteit met vacuümregeling in meerdere zones en watercirculatiekoeling zorgt voor consistente ronding, een glad oppervlak en nauwe toleranties tijdens productie op hoge snelheid.
6. Spray-koeltank:	Maakt gebruik van meertraps sproeikoeling om het water onder de 20°C te houden voor een snelle, gelijkmatige koeling van de leidingen. De roestvrijstalen constructie zorgt voor corrosiebestendigheid en stabiliteit op lange termijn.
7. Pull-off-tractiemachine:	Trekt PE-buizen gestaag door voor uniforme lengte en stabiele productie. Precisiecontrole handhaaft een consistente spanning, voorkomt vervorming en zorgt voor maatnauwkeurigheid.
8. Planetaire snijder:	De snijder maakt automatisch snijden op vaste lengte, spaanvrij met gladde, braamvrije randen mogelijk, speciaal geoptimaliseerd voor PE-buizen met een kleine tot gemiddelde diameter. Het precisiesnijmechanisme zorgt voor een consistente lengtenauwkeurigheid en minimaliseert materiaalverspilling tijdens de productie.
9. Laserdrukmachine:	De machine geeft productspecificaties en batchinformatie in realtime weer met behulp van lasertechnologie, zonder dat er verbruiksartikelen nodig zijn.
10. Stapelrek:	Stapelt afgewerkte buizen automatisch ordelijk, met verstelbare hoogte/lagen voor verschillende lengtes/opslagbehoeften. Stevig frame en antislipontwerp zorgen voor stabiel stapelen en eenvoudige bediening, waardoor de opslagefficiëntie wordt geoptimaliseerd.
11. Elektrisch controlesysteem:	Onze elektrische componenten maken gebruik van internationaal gerenommeerde merken van hoge kwaliteit, waaronder ABB-frequentieomvormers, Siemens/Schneider-contactoren, Omron-temperatuurregelaars, Siemens PLC-besturingssystemen en Innovance-servomotoren.

Producttoepassing

1. HDPE-buizen (polyethyleen) van 90-315 mm worden wereldwijd erkend als hoogwaardige oplossingen voor vloeistoftransport, bekend om hun

(1) Toonaangevende corrosiebestendigheid (ongevoelig voor chemicaliën, zuren en logen)

(2) lekvrije, door hitte gesmolten verbindingen (elimineert het risico op doorsijpelen)

(3) milieuvriendelijke, niet-giftige samenstelling (voldoet aan ISO 14001 en voedselveilige normen)

(4) langere levensduur (gecertificeerd voor een levensduur van 50 jaar onder normale bedrijfsomstandigheden)

2. Door hun veelzijdigheid zijn ze een voorkeurskeuze in diverse sectoren:

(1) residentiële/commerciële watervoorzieningsnetwerken

(2) gemeentelijke riool- en regenwaterafvoersystemen

(3) grootschalige landbouwirrigatieprojecten

(4) industriële toepassingen voor het transporteren van chemicaliën, slurries en perslucht.

Yongte Machinevoordelen - gehumaniseerd mechanisch ontwerp en duurzame kwaliteit

Door tientallen jaren van meedogenloze innovatie en een niet aflatende toewijding aan uitmuntendheid, dringt ons bedrijf aan op het gebruik van zeer sterke, slijtvaste materialen bij de vervaardiging van onze machines voor kunststofbuizen. Deze mechanismen worden onderworpen aan nauwgezette smeedprocessen en uitgebreide, strenge kwaliteitsbeoordelingen om hun veerkracht te garanderen tegen de slijtage die gepaard gaat met veelvuldig gebruik en de corrosieve effecten van zware omgevingsomstandigheden.

Duurzame versnellingsbak met hoog koppel	Hoge effectieve servomotor
We rusten hoogwaardige verticale versnellingsbakken met directe verbinding uit met voordelen van hoge transmissie-efficiëntie, sterke laadcapaciteit, stabiele productie, besparing van installatieplaats, goede afdichting zonder olielekkage, uitstekende warmteafvoerprestaties en gemakkelijk te onderhouden.	We rusten Innovance-servomotoren uit die 15-20% energieverbruik kunnen besparen, met voordelen van nauwkeurige snelheids- en koppelregeling, snelle respons, weinig schudden en weinig geluid, lange levensduur en lage onderhoudskosten, en intelligente controle van snelheid en output.
Hoog automatisch besturingssysteem	Geavanceerd elektriciteitscontrolesysteem van hoge kwaliteit
Uitgerust met volledig automatische toevoer, intelligente temperatuurregeling en precisiesnijsystemen, maakt de machine onbemande werking in de belangrijkste productieschakels mogelijk. Het geïntegreerde PLC-besturingssysteem centraliseert het beheer van alle productieparameters, stroomlijnt de operationele processen en verlaagt de arbeidskosten met meer dan 30% in vergelijking met traditionele semi-automatische apparatuur	Uitgerust met frequentieomvormers van ABB, magneetschakelaars van Siemens of Schneider, temperatuurregelaars van Omron en een PLC-besturingssysteem van Siemens, zijn alle kabels en aansluitingen netjes gerangschikt en duidelijk gemarkeerd. Het gehele schakelkastsysteem heeft veiligheidstests ondergaan en voldoet aan de internationale veiligheidsnormen, waaronder EN ISO 12100 ((Veiligheid van machines), EN 60204-1 ((Elektrische uitrusting van machines) en de EMC-normen van de EN 61000-serie.
Duurzaam staalmateriaal	Schroefcilinder is gemaakt door materiaal te dragen
De basisstructuur van de machine is gemaakt van massief staalplaat, verwerkt door middel van CNC-snijden en polijsten om nauwkeurige afmetingen en balans te garanderen, waardoor een continue en stabiele werking wordt ondersteund. Het machineframe is ontworpen om meer dan 20 jaar zonder schade te kunnen worden gebruikt. Alle componenten die in contact komen met materialen of water (inclusief feeders, watertanks en pijpbochten) zijn gemaakt van 304 roestvrij staal om roest te voorkomen.	De schroef en cilinder zijn gemaakt van hoogwaardige, slijtvaste materialen die speciaal zijn ontworpen voor het verwerkte materiaal. We gebruiken eersteklas bimetaalschroeven en SKD-gecoate cilinders, waardoor hun levensduur 1,5 tot 2 keer zo lang is als die van conventionele 38CrMoAlA-materialen
Goede oppervlaktebehandeling door poedercoating	Professionele machinetest- en installatieservice
Nadat de machine is vervaardigd, brengen we een poedercoating aan om een ​​uitstekend uiterlijk, verbeterde roestwerende prestaties en langdurige kleurstabiliteit te garanderen	Alle machines ondergaan strenge tests vóór verzending om uitzonderlijke prestaties en een stabiele werking te verifiëren, waardoor de consistente productie van producten van hoge kwaliteit wordt gegarandeerd. Ons professionele engineeringteam levert uitgebreide test- en installatiediensten ter plaatse om een ​​naadloze, efficiënte werking van de machine bij de klant te garanderen.

Succesvolle gevallen

Yongte is toegewijd aan de productie van hoogwaardige, geavanceerde, innovatieve plastic pijpmachines. Deze machines integreren geavanceerde materiaalwetenschap, precisietechniek en intelligente besturingssystemen om oplossingen te leveren die de industrienormen overtreffen. Door voortdurende R&D-gedreven optimalisatie van kerncomponenten (zoals schroefextruders en kalibratie-eenheden en productieprocessen) heeft Yongte's 90-315 mm HDPE-buisproductiemachine hoge erkenning gekregen op zowel binnenlandse als internationale markten. Installaties strekken zich uit over Azië, Europa en Amerika, en de klanttevredenheid is hoog.

Argentinië PE-pijpmachine

Afrikaanse 200-400 mm PVC-pijpvervaardigingsmachine

Algerije 16-63 mm drielaagse PPR-buisproductielijn