75-250 mm PE-buisproductielijn voor watervoorziening
De Yongte 75-250 mm PE-buisproductielijn voor watervoorziening, gemaakt in China, vertegenwoordigt een geïntegreerd, uiterst nauwkeurig productiesysteem dat zorgvuldig is ontworpen voor de productie van polyethyleenbuizen met gemiddelde diameter (PE80/PE100). De belangrijkste voordelen omvatten de naadloze integratie van apparatuur, toonaangevende productie-efficiëntie en het consistente onderhoud van nauwkeurige buisafmetingen.
Yongte is een professionele productielijnfabriek voor PE-buizen van 75-250 mm. Dit product vertegenwoordigt een geavanceerd, uiterst nauwkeurig productiesysteem dat zorgvuldig is ontworpen voor de productie van polyethyleenbuizen met gemiddelde diameter (PE80/PE100). Dit uitgebreide systeem integreert een volledig geautomatiseerd productieproces, beginnend met de voorbehandeling van grondstoffen en zich uitstrekkend via extrusie, kalibratie, koeling en de verpakking van het eindproduct. Het is met name geschikt voor toepassingen in de gemeentelijke watervoorziening, gastransmissie onder druk, industriële rioolwaterafvoer, grootschalige landbouwirrigatie en de productie van hoogwaardige communicatiemantelbuizen. Als uitgebreide productielijn beschikt deze over een naadloze integratie van apparatuur, toonaangevende productie-efficiëntie en consistent nauwkeurige buisafmetingen. Het voldoet aan de mondiale mainstream-normen en vormt een cruciaal onderdeel van de uitrusting voor middelgrote tot grote pijpfabrikanten die hun aanwezigheid op zowel binnenlandse als internationale markten willen vergroten.
Er kan nieuw materiaal of gerecycled materiaal van hoge kwaliteit worden gebruikt
Pijpdiameter
75-250 mm
Aangepaste maat voor 75-250
Extruder-model
SJ75/33
Diameter 75 mm, L/D-verhouding 33:1
Extrusiecapaciteit
300kg/u
Kleine variaties in grondstofformuleringen en procesparameters
Hoofdmotorvermogen
75-90 kW
Innovatieve servomotor
Snelheid van de productielijn
1-10 m/min
Frequentie instelbaar
Totaal geïnstalleerd vermogen
Ongeveer 150 kW
inclusief hulpapparatuur en verwarmingsvermogen
Stroomverbruik
Ongeveer 60 kW
Werkelijk stroomverbruik tijdens stabiele productie
Koelsysteem
9m vacuümvormen + 9m sproeikoeling
Zorg ervoor dat de PE-buizen goed gevormd en volledig gekoeld zijn
Snijprecisie
±1mm
Foutcontrole bij spaanloos snijden met constante lengte
werkspanning
380V/50Hz (driefasig)
Kan worden aangepast aan de eisen van de klant
Totale lengte van het apparaat
Ongeveer 32 meter
De lengte van de productielijn kan worden teruggebracht tot 22-24 meter op basis van de eisen van de klant.
Productdetails
1. Materiaaltoevoer en -drogen:
Het PE-materiaal wordt automatisch via een vacuümtoevoer naar de droogtrechter van de extruder gestuurd, waar het vocht wordt verwijderd om het gehalte onder de 0,1% te houden en de productkwaliteit te garanderen.
2. PE-buisextruder:
Er wordt gebruik gemaakt van de uiterst efficiënte SJ75/33-extruder met enkele schroef, met een energiebesparende servomotor van 75-90 kW (die het energieverbruik met ongeveer 20% verlaagt), een versnellingsbak met directe aandrijving (voor een betere transmissie-efficiëntie en eenvoudiger onderhoud), een duurzame schroefcilinder (gemaakt van 38CrMoALA-gelegeerd staal met precisienitreren), efficiënte infraroodverwarmingsspiralen en automatische temperatuurregeling (met behulp van de uiterst nauwkeurige controller van Omron). Al deze kenmerken werken samen om het smelten van materiaal stabiel te houden, de extrusiedruk gelijkmatig te houden en de productkwaliteit consistent te houden tijdens de productie.
3. Markeerlijnextruder:
Voor het aanbrengen van markeringslijnen op PE-buizen gebruiken wij de SJ25-extruder. Het kan één lijn of meerdere lijnen maken, afhankelijk van wat de klant nodig heeft.
4. Gespecialiseerde PE-pijpvorm:
Er wordt gebruik gemaakt van een mand- of spiraalsnijkop om ervoor te zorgen dat het materiaal bij het extruderen gelijkmatig naar buiten komt.
5. Vacuümkalibratietank:
De geëxtrudeerde buisplano wordt snel en nauwkeurig gevormd met behulp van vacuümzuiging, waarbij het vacuümniveau tussen 0,06 en 0,08 MPa wordt gehouden om ervoor te zorgen dat de afmetingen precies kloppen. De tank is gemaakt van roestvrij staal van voedingskwaliteit en heeft een vacuümcontrolesysteem met meerdere zones en een efficiënte waterkoeling die samenwerken om de leidingen rond te houden, het oppervlak glad te houden en alles binnen nauwe tolerantienormen te houden, zelfs bij hoge snelheden.
6. Spray-koeltank:
Het maakt gebruik van meertraps sproeikoelingstechnologie om de watertemperatuur onder de 20°C te houden, zodat de leidingen snel en gelijkmatig afkoelen. Het is gemaakt van roestvrij staal, is superbestendig tegen roest en gaat lang mee, en blijft jarenlang stabiel werken.
7. Pull-off-tractiemachine:
trek PE-buizen met een constante snelheid af om een uniforme lengte en stabiele productie te garanderen. Uitgerust met precisiecontrolesystemen, handhaaft het een consistente spanning tijdens het tractieproces, waardoor vervorming van de pijp effectief wordt voorkomen en maatnauwkeurigheid wordt gegarandeerd.
8. Planetaire snijder:
Deze snijder kan pijpen automatisch op een vaste lengte afsnijden zonder spanen te veroorzaken, en de snijranden zijn glad en braamvrij; hij is perfect voor PE-buizen met een kleine tot gemiddelde diameter. Dankzij de nauwkeurige snijopstelling blijven de lengtes consistent en wordt er tijdens de productie minder materiaal verspild.
9. Laserdrukmachine:
Deze laserprinter toont direct productspecificaties en batchinformatie met behulp van lasertechnologie, en je hebt er geen extra benodigdheden voor nodig.
10. Stapelrek:
Dit rek stapelt afgewerkte pijpen automatisch netjes op. U kunt aanpassen hoe hoog u ze stapelt en hoeveel lagen u gebruikt om aan verschillende pijplengtes en opslagbehoeften te voldoen. Het is gebouwd met een stevig frame en een antislip-ontwerp, zodat de stapels stabiel blijven en de buizen gemakkelijk te hanteren zijn, waardoor de opslag van de eindproducten veel efficiënter wordt.
11. Elektrisch controlesysteem:
Onze elektrische onderdelen maken allemaal gebruik van internationale topmerken, zoals frequentieomvormers van ABB, magneetschakelaars van Siemens/Schneider, temperatuurregelaars van Omron, PLC-besturingssystemen van Siemens en Innovance-servomotoren. Deze onderdelen zorgen ervoor dat het hele systeem soepel en zonder haperingen draait.
Producttoepassing
PE-buizen (polyethyleen) van 75-250 mm staan over de hele wereld bekend om hun geweldige prestaties, zoals hun superbestendigheid tegen corrosie, betrouwbare lekvrije afdichtingen, het gebruik van milieuvriendelijke materialen en een levensduur tot 50 jaar. Ze zijn een zeer veelzijdige oplossing en worden daarom veel gebruikt in residentiële en commerciële bouwprojecten, gemeentelijke infrastructuurwerken, grote irrigatiesystemen in de landbouw en industrieel vloeistoftransport.
Yongte Machinevoordelen - gehumaniseerd mechanisch ontwerp en duurzame kwaliteit
Na jaren van aanpassingen en het vasthouden aan kwaliteit, zorgen we ervoor dat onze kunststofbuismachines gebruik maken van stevige, slijtvaste materialen. Deze machines ondergaan nauwkeurig smeden en veel strenge kwaliteitscontroles, zodat ze bestand zijn tegen de slijtage door veelvuldig gebruik en de schade door zware omstandigheden.
Duurzame versnellingsbak met hoog koppel
Hoge effectieve servomotor
We gebruiken hoogwaardige verticale versnellingsbakken met directe aandrijving. Ze zijn geweldig omdat ze het vermogen heel efficiënt overbrengen, zware lasten aankunnen, de productie stabiel houden, ruimte besparen bij de installatie, goed afsluiten om olielekken te stoppen, goed afkoelen en supergemakkelijk te onderhouden zijn.
We gebruiken Innovance-servomotoren; ze besparen ongeveer 15-20% op elektriciteit! Ze laten je de snelheid en het koppel super nauwkeurig regelen, reageren snel, schudden niet veel, zijn stil, gaan lang mee, kosten niet veel in onderhoud en hebben zelfs een slimme snelheids- en vermogensregeling.
Hoog automatisch besturingssysteem
Geavanceerd elektriciteitscontrolesysteem van hoge kwaliteit
Onze PE-buisproductielijn voor watervoorziening van 75-250 mm wordt geleverd met volledig automatische toevoer, slimme temperatuurregeling en nauwkeurige snijsystemen, zodat belangrijke onderdelen van de productie kunnen draaien zonder dat iemand ze bemant! Het alles-in-één PLC-besturingssysteem beheert alle productie-instellingen op één plek, waardoor de werkzaamheden veel eenvoudiger worden en de arbeidskosten met meer dan 30% worden verlaagd in vergelijking met oude halfautomatische tandwielen.
We gebruiken frequentieomvormers van ABB, magneetschakelaars van Siemens of Schneider, temperatuurregelaars van Omron en een PLC-besturingssysteem van Siemens. Alle kabels en aansluitingen zijn netjes gerangschikt en duidelijk gelabeld. Het hele schakelkastsysteem heeft veiligheidstests doorstaan en voldoet aan internationale veiligheidsnormen, zoals EN ISO 12100 (Veiligheid van machines), EN 60204-1 (Elektrische uitrusting van machines) en de EMC-normen van de EN 61000-serie.
Duurzaam staalmateriaal
Schroefcilinder is gemaakt door materiaal te dragen
Het basisframe van onze machine is opgebouwd uit stevige stalen platen. We gebruiken CNC-snijden en polijsten om elke afmeting perfect en perfect uitgebalanceerd te krijgen, zodat de machine non-stop en probleemloos kan draaien! Het frame is ontworpen om meer dan 20 jaar mee te gaan, geen probleem. En alle onderdelen die in aanraking komen met materialen of water (zoals voerbakken, watertanks en pijpellebogen) zijn gemaakt van roestvrij staal 304, dus roest? Geen kans!
Onze schroef en cilinder zijn gemaakt van stevige, slijtvaste materialen die speciaal zijn ontworpen voor de spullen die we verwerken. We gebruiken hoogwaardige bimetaalschroeven en SKD-gecoate cilinders; deze gaan 1,5 tot 2 keer langer mee dan gewone 38CrMoAlA-materialen!
Goede oppervlaktebehandeling door poedercoating
Professionele machinetest- en installatieservice
Nadat we de machine hebben gebouwd, geven we hem een poedercoating. Hierdoor ziet hij er niet alleen geweldig uit, maar is hij ook beter bestand tegen roest en blijft de kleur jarenlang mooi!
Elke machine ondergaat strenge controles vóór verzending om er zeker van te zijn dat hij goed werkt en gestaag draait, zodat hij non-stop producten van topkwaliteit kan blijven produceren! Ons professionele technische team voert ook volledige tests en configuraties ter plaatse uit om ervoor te zorgen dat de machine bij u op locatie soepel en efficiënt werkt.
Succesvolle gevallen
Bij Yongte draait alles om het maken van eersteklas, innovatieve plastic pijpmachines! We blijven dingen aanpassen om beter te worden, en onze 75-250 mm PE-buisproductielijn voor watervoorziening heeft veel liefde verdiend, zowel in binnen- als buitenland.
Neem contact op met Yongte voor een offerte voor WPC-machines, pijpmachines, profielmachines, plaatmachines of recyclingsystemen. Ontvang geavanceerde, duurzame apparatuur met 3 jaar garantie en CE-certificering.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.
Privacybeleid