Hoe de Plastic Recycling-oplossing van Yongte klanten helpt kostenbesparingen te realiseren

Yongte's geïntegreerde oplossing voor plasticrecycling stelt klanten in staat kostenbesparingen, efficiëntieverbeteringen en groene productie te realiseren

De recente stijging van de prijzen voor plastic grondstoffen is veroorzaakt door de oorlog tussen Iran en de VS. Yongte, gespecialiseerd in oplossingen voor plasticrecycling en productieapparatuur, heeft de afhankelijkheid van nieuwe plastic materialen effectief verminderd door middel van geavanceerde technologieën en volwassen processen. Te midden van de sterk stijgende materiaalkosten helpen de oplossingen van Yongte klanten niet alleen aanzienlijke kosten te besparen, maar reageren ze ook actief op initiatieven op het gebied van milieubescherming. Door de vervuiling door plasticafval te minimaliseren, biedt het bedrijf een praktisch traject voor duurzame ontwikkeling in de plasticindustrie.

Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. maakt gebruik van meer dan twee decennia aan industriële expertise en wereldwijde R&D-mogelijkheden om end-to-end oplossingen te leveren voor de recycling, regeneratie en hoogwaardig gebruik van plastic afval. De gespecialiseerde verwerkingsapparatuur verwerkt diverse afvalmaterialen, waaronder PP/PE/PVC/rubber, terwijl hout-kunststofcomposiet (WPC) en productietechnologieën voor buisprofielen worden geïntegreerd om terugwinning van hulpbronnen en toepassing op industriële schaal mogelijk te maken. Te midden van de stijgende grondstofkosten verlaagt het bedrijf niet alleen de kosten van klanten, maar vermindert het ook de plasticvervuiling aan de bron. De kernrecyclingoplossingen zijn georganiseerd in vier strategische toepassingsgebieden, ondersteund door volledige cyclus-turnkey-diensten, zoals hieronder beschreven:

1. Richting hout-kunststofcomposiet (WPC): hoogwaardige integratie van plastic afval + houtafval / glasvezel / oude kleding

Dit is het kernonderdeel van het recycling- en hergebruikprogramma van Yongte, dat zich richt op het mengen van gerecyclede PP/PE-kunststoffen met houtafval, glasvezelafval en zelfs afgedankte kleding om milieuvriendelijke bouwmaterialen te produceren, waardoor het gebruik van pure plastic grondstoffen aanzienlijk wordt verminderd. De belangrijkste uitrustings- en proceskenmerken zijn als volgt:

1. Formulering van het kernmateriaal: Het gerecyclede PP/PE-plastic kan worden gemengd met maximaal 70% houtpoeder of worden verwerkt met gerecyclede materialen zoals glasvezelafval en gebruikte kleding, ter vervanging van traditionele pure nieuwe plasticformuleringen en een aanzienlijke verlaging van de materiaalkosten.

2. Kernapparatuur: CE-gecertificeerde WPC-vloerproductielijnen, deurproductielijnen, productielijnen voor wandpanelen en granulators. Deze systemen ondersteunen instelbare capaciteiten variërend van 75 tot 600 kg/u. De granulator (bijvoorbeeld het SH75-model) kan 400-500 kg/uur gerecyclede WPC-korrels produceren, waarmee wordt voldaan aan de verwerkingsvereisten op grote schaal.

3. Kerntechnologieën: maakt gebruik van conische dubbelschroefsextrusietechnologie, meerlaagse co-extrusietechnologie (met UV-beschermend oppervlak) en online 3D-reliëftechnologie. Ondersteunt bovendien een op maat gemaakt formuleringsontwerp, waardoor aanpassing van de verhouding tussen kunststof en teruggewonnen hulpmateriaal mogelijk is op basis van mondiale fluctuaties in de grondstofkosten, waarbij aanpassing aan de kenmerken van het regionale grondstoffenaanbod mogelijk is.

4. Toepassing van eindproducten: deze materialen worden gebruikt voor de vervaardiging van WPC-vloeren, hekken, wandpanelen, deurkozijnen en kolommen. Ze zijn voorzien van weerbestendigheid, UV-bescherming en thermische isolatie en voldoen aan strenge bouwnormen in Ontario en British Columbia, Canada. Dit proces transformeert plastic afval van ‘afval’ naar ‘hoogwaardige bouwmaterialen.’

2. Richting recycling kunststofafval: 100% kunststofafval direct verwerkt tot kunststof profielen/buizen

Om scenario's aan te pakken waarbij houtvrije hulpmaterialen nodig zijn, heeft Yongte een 100% directe verwerkingsoplossing ontwikkeld waarbij gebruik wordt gemaakt van plastic afval, waardoor de behoefte aan nieuwe kunststoffen wordt geëlimineerd en een direct gebruik van de hulpbronnen van plastic afval mogelijk wordt gemaakt. De oplossing richt zich op twee kerncategorieën:

1. Recycling van kunststofprofielen: Met behulp van gespecialiseerde apparatuur worden plastic afvalmaterialen zoals straatafval en industrieel plastic afval rechtstreeks verwerkt tot massieve profielen met hoge dichtheid in verschillende maten en vormen. Deze eindproducten vertonen een uitzonderlijke mechanische sterkte en weerbestendigheid, waardoor ze geschikt zijn voor buitentoepassingen, waaronder tuinmeubilair, veiligheidshekken en logistieke pallets. De apparatuur kenmerkt zich door een gebruiksvriendelijke bediening en een laag energieverbruik, waardoor deze ideaal is voor kleine en middelgrote verwerkende bedrijven.

2. Algemene recycling van plastic buizen: Met behulp van PVC/PPR/CPVC-productielijnen worden gerecyclede plastic materialen verwerkt tot buizen met een diameter van 16-630 mm voor watervoorziening, drainage, irrigatie en industrieel vloeistoftransport. De PVC-productielijn beschikt over een hoogwaardige conische extruder met dubbele schroef, waardoor een efficiënte verwerking van gerecyclede materialen met een hoog vulvolume mogelijk is om nauwkeurige afmetingen en uitzonderlijke duurzaamheid te garanderen. De productielijn voor PVC-waterpijpen van 200-400 mm, ontworpen voor Afrikaanse klanten, bereikt bijvoorbeeld een capaciteit van 300-400 kg/u en werkt stabiel gedurende meer dan 7 jaar.

III.Recycling van gemengd rubber/kunststofafval: gebruik van afvalrubber en kunststof bij de productie van buizen

Om afvalmaterialen aan te pakken die rubber en plastic bevatten, heeft Yongte een gespecialiseerde productieoplossing voor rubberen irrigatiebuizen ontwikkeld. Door gerecycled rubber (inclusief teruggewonnen rubberpoeder) te combineren met plastic afval, produceert het bedrijf kosteneffectieve rubberen irrigatiebuizen met de volgende belangrijke kenmerken:

1. De apparatuur beschikt over een hoge automatisering en een laag energieverbruik, en kan verschillende gemengde rubber/kunststofafvalmaterialen verwerken. De afgewerkte buizen vertonen een uniforme nanoporeuze schuimstructuur met stabiele waterdoorlatendheid.

2. De productielijn van rubberen druppelirrigatiebuizen heeft zelfreinigende en anti-verstoppingseigenschappen, met een sterke corrosieweerstand. Deze leidingen kunnen direct ondergronds worden ingegraven voor nauwkeurige druppelirrigatie, waardoor de waterverspilling met 30% wordt verminderd en de gewasopbrengsten worden verhoogd. Dit proces maakt ook hoogwaardige recycling van afvalrubber/kunststofmaterialen in de agrarische sector mogelijk.

IV.Recycling van plastic folie/zakken: aangepaste oplossingen voor extrusieherstel

Om het enorme afval van plastic folie en zakken in Afrika en Zuidoost-Azië (inclusief plastic zakken en verpakkingsfolies) aan te pakken, levert Yongte op maat gemaakte, energiezuinige plastic recycling extruders om op maat gemaakte recyclingoplossingen te ontwikkelen.

1. De apparatuur is geoptimaliseerd voor de kenmerken van afval uit dunne films/zakken, waardoor een geïntegreerde verwerking van het pletten, extruderen en vormen van afval mogelijk is zonder dat een complexe voorbehandeling nodig is.

2. De verwerkte materialen kunnen worden omgezet in plastic producten zoals watertanks, stoelen, wastafels, emmers en vuilnisbakken, waardoor laagwaardig plastic folie/zakafval wordt omgezet in praktische artikelen voor dagelijks gebruik. Dit initiatief richt zich op de levensbehoeften van regio's als Afrika en lost tegelijkertijd het milieuprobleem van de ophoping van afval van plastic folie/zakken in deze gebieden op.

V. Volledige cyclus-turnkey-service: van apparatuur tot proces, waarbij de implementatie van recyclingoplossingen wordt gegarandeerd

Yongte's oplossing voor recycling en hergebruik van plastic is niet één levering van apparatuur, maar een geïntegreerde kant-en-klare oplossing met 'op maat gemaakte apparatuur + end-to-end proces + volledige levenscyclusservice', met kernservices, waaronder:

1. Ontwikkeling van apparatuur op maat: we ontwerpen op maat gemaakte productielijnen op basis van de soorten afval van de klant (bijvoorbeeld plastic straatafval, glasvezelafval, filmafval), productieschaal en vereisten voor het eindproduct. We hebben bijvoorbeeld een productielijn ontwikkeld voor Indiase klanten om massieve WPC-deurkozijnen van meer dan 50 mm dik te vervaardigen, en we hebben Canadese klanten een complete set apparatuur geleverd om glasvezelafval te recyclen tot WPC-vloeren.

2. Ondersteuning van procesformulering: biedt optimalisatie van de verhoudingen van gerecycled materiaal en de formulering van het productieproces, zoals WPC-grondstofmengformuleringen en aanpassingen van extrusieparameters voor gerecyclede plastic buizen, terwijl ook begeleiding wordt geboden bij de inkoop van grondstoffen (zoals het matchen van binnenlandse grondstoffen in China).

3. Installatie en training: Dit omvat de installatie van apparatuur op locatie, inbedrijfstelling en uitgebreide training voor operators om ervoor te zorgen dat klanten de apparatuur onafhankelijk kunnen bedienen en onderhouden. Wanneer we bijvoorbeeld een CPVC-pijpproductielijn voor een Zuid-Afrikaanse klant installeren, geven we tegelijkertijd operatortraining om een ​​continue en efficiënte productie te garanderen.

4. Ondersteuning na verkoop: We bieden een verlengde garantie van 36 maanden die de gehele levenscyclus van uw apparatuur dekt, waarbij operationele problemen tijdens de periode na aankoop worden aangepakt.

VI. Technologische innovatie: het verleggen van de grondstoffengrenzen van plasticrecycling en -hergebruik

Yongte blijft innovatie stimuleren via R&D en breidt het assortiment recyclebare plastic afvalmaterialen uit. Het bedrijf heeft onlangs met succes een technologie getest die gerecyclede kleding combineert met plastic om hoogwaardige WPC-bouwmaterialen te produceren. Deze doorbraak zorgt voor synergetische recycling van textiel- en plasticafval, waardoor een nieuwe grondstofrichting voor plasticrecycling wordt geboden en de afhankelijkheid van nieuwe kunststoffen verder wordt verminderd.

Samenvattend concentreert Yongte's oplossing voor recycling en hergebruik van plastic zich op "alomvattende afvaldekking, volwassen verwerkingstechnologieën, hoogwaardige eindproducttoepassingen en geïntegreerde service-implementatie." Via gespecialiseerde apparatuur en op maat gemaakte processen maakt het een vindingrijk gebruik van verschillende soorten plastic afval mogelijk (pure kunststoffen, kunststoffen + houtpoeder/glasvezel/kleding, kunststoffen + rubber, film-/zakafval). Te midden van de stijgende prijzen van nieuwe plastic grondstoffen verlaagt deze aanpak de inkoopkosten voor klanten aanzienlijk en bevordert tegelijkertijd de ecologische duurzaamheid. Het biedt een praktisch, schaalbaar implementatietraject voor de duurzame ontwikkeling van de plasticindustrie.