Waarom WPC-co-extrusiemachine uitrusten?

Waarom beveelt Yongte aan dat WPC-fabrikanten uitrusten?WPC-co-extrusiemachine?

Als professionele fabrikant van WPC-terrasplankenmachines met voortdurende innovatie en technologische upgrades, raadt Yongte ten zeerste aan dat WPC-fabrikanten uitrusten WPC-co-extrusiemachineom WPC-producten van hoge kwaliteit te maken. In een eerder project voor een Canadese klant hebben we bijvoorbeeld een kant-en-klaar co-extrusiesysteem geleverd waarbij gebruik werd gemaakt van gerecycled plastic en gerecycled PCB-glasvezel voor de WPC-kernlaag, gecombineerd met weerbestendig materiaal voor de oppervlaktelaag. Op dezelfde manier gebruikte de klant in ons WPC-productieproject voor een Indiase klant straatafval vermengd met verschillende gekleurde kunststoffen voor de kernlaag, aangevuld met een anti-aging gecoëxtrudeerde oppervlaktelaag met aangepaste kleuren. Bovendien heeft onze Roemeense klant het co-extrusiesysteem toegepast ter vervanging van traditioneel enkellaags WPC, en biedt nu producten aan met meer dan 10 jaar garantie.

Proces- en structurele innovatie van WPC-co-extrusiemachine

Het co-extrusieproces maakt gesynchroniseerde extrusie van meerlaagse materialen mogelijk, waardoor een "sandwich"-structuur wordt gevormd, bestaande uit een slijtvaste oppervlaktelaag, een stevige tussenliggende structurele laag en een vochtbestendige basislaag. Elke laag bereikt een hoge hechtsterkte aan het grensvlak (bijvoorbeeld 1,2 MPa), waardoor stabiele algehele prestaties worden gegarandeerd. Vergeleken met traditioneel persen uit één materiaal vertegenwoordigen gecoëxtrudeerde hout-kunststofvloeren een kwalitatieve sprong voorwaarts in duurzaamheid, stabiliteit en esthetische aantrekkingskracht buitenshuis, waardoor het de ideale keuze is voor buitenvloertoepassingen.

Kernprestatievoordeel van WPC-co-extrusieproducten

Het kernprestatievoordeel van gecoëxtrudeerde hout-kunststof buitenvloeren ligt in de composietstructuur die wordt gevormd door synchrone extrusie van meerdere lagen. De belangrijkste innovatie is de toepassing van een slijtvaste en weerbestendige gecoëxtrudeerde oppervlaktelaag met hoge dichtheid over het hout-kunststof substraat, waardoor uitgebreide verbeteringen worden bereikt op het gebied van prestaties, duurzaamheid, onderhoud en ecologische duurzaamheid, waardoor het ideaal is voor complexe buitenomgevingen.

1. Weerbestendigheid en anti-veroudering: De gecoëxtrudeerde oppervlaktelaag (bijv. ASA) vertoont een hoge UV-bestendigheid en vervagingsweerstand, met een vervagingssnelheid van ≤5% na 1000 uur UV-verouderingstest. Sommige producten behouden zelfs na 10.000 testuren een uiterlijk van klasse 4 of hoger, met een levensduur buitenshuis van 15-60 jaar. De maatveranderingssnelheid bij thermische cycli (82°C tot -40°C) bedraagt ​​≤0,3%, waardoor kromtrekken en vervorming effectief worden voorkomen.

2. Waterdicht, vochtbestendig en schimmelbestendig: de 360° gecoëxtrudeerde coatinglaag met vrijwel geen waterabsorptie blokkeert de binnendringing van vocht volledig, waardoor schimmelgroei, rotting en barsten worden voorkomen. Ideaal voor vochtige omgevingen zoals kustgebieden en zwembaden.

3. Slijtvast en krasbestendig: de oppervlaktehardheid bereikt 82HDB en biedt een 4-5 keer grotere slijtvastheid dan standaard hout-kunststofcomposieten. Het is bestand tegen dagelijks voetverkeer, zware objectdruk en wrijving, waardoor krassen en onderhoudskosten worden verminderd.

4. Stabiliteit en mechanische eigenschappen: De meerlaagse composietstructuur bereikt een dimensionale variatie van ≤0,1%, vertoont minimale schommelingen in de buigprestaties en presteert beter dan traditionele bouwmaterialen voor buiten wat betreft draagvermogen. Het voldoet aan de brandwerendheidsklasse B1, dooft automatisch wanneer het uit de vlam wordt gehaald en stoot geen giftige gassen uit.

5. Insectenbestendig en termietenbestendig: De houtvezels zijn bedekt met functionele kunststoffen, die insecten zoals termieten en houtborende insecten afstoten, waardoor schade wordt voorkomen en de levensduur wordt verlengd.

Kosten en toepassingswaarde WPC-co-extrusieproducten

1. Lage onderhoudskosten: Geen verf of renovatie nodig, alleen regelmatig spoelen met water, waardoor de onderhoudskosten op de lange termijn aanzienlijk worden verlaagd.

2. Economische installatie en transport: de holle, gecoëxtrudeerde structuur is licht van gewicht, waardoor de transport- en installatiekosten worden verlaagd, waardoor deze geschikt is voor grote commerciële projecten.

3. Uiterlijk en milieubescherming: Het kan de natuurlijke houtnerf nabootsen en in verschillende kleuren worden geformuleerd om de textuur van ruw hout te benaderen. Het is gemaakt van gerecycled plastic en houtvezels en heeft een formaldehyde-emissie van ≤0,1 mg/l, waarbij de milieubeschermingsindicatoren die van traditionele materialen overtreffen.

Professioneel fabrikantcontact van WPC-co-extrusiemachine

QINGDAO YONGTE PLASTIC MACHINES CO.,LTD.

Telefoon: +86-13583233866

WhatsApp-nummer: 8613583233866

E-mail: info@ytplasticmachine.com

Website: www.yongteplast.com

Adres: Yahui Village, ten westen van Hongkong Road, Jiaozhou City, provincie Shandong, China

We hebben complete WPC-productiemachines in de fabrieksvoorraad en we bieden een gratis test aan van de machines die ter plaatse draaien als een klant op bezoek komt.

Neem nu contact op met Yongte voor uw op maat gemaakte WPC-productieoplossing!