Afval WPC-recyclingmachine

Yongte Waste WPC Recycling Machine zet gerecycled PP/PE-kunststofafval en houtvezels om in hoogwaardige WPC-producten, waaronder terrasplanken, wandbekleding, hekwerk, pergola en panelen. De machine beschikt over een geïntegreerd extrusiesysteem dat zorgt voor een consistente materiaalmenging en een uniforme productkwaliteit. Geavanceerde temperatuurregeling en geautomatiseerde invoermechanismen verbeteren de productie-efficiëntie en minimaliseren tegelijkertijd het energieverbruik. De WPC-machine van Yongte is ontworpen voor een zeer efficiënte, stabiele en kosteneffectieve WPC-productie. Het ondersteunt een breed scala aan grondstoffen: gerecycled PP/PE, houtpoeder, glasvezel, zand, gerecycled PCB-materiaal, textielafval en andere vulstoffen.

Met een geoptimaliseerd mechanisch ontwerp en exclusieve formules bereikt onze lijn WPC-recyclingmachines het volgende:

• Hoge houtpoederbelasting: tot 70%
• Lagere grondstofkosten: 20-30% kostenreductie door gebruik van gerecycled plastic 
• Laag, ongekwalificeerd product: stabiele dimensionale prestaties voor massaproductie
• Hoge output: 150-600kg/u verschillende modellen kunnen worden uitgerust
• laag energieverbruik: 15-20% minder verbruik door gebruik van servomotor en snelheidsregelaar
• Hoog automatisch: automatische productielijn met geavanceerd ontwerp

Afval WPC-recyclingmachine Volledig proces (van afval tot eindproducten)

Onze one-stop-turnkey WPC-projectservice is een kernkracht van Yongte en integreert naadloos op maat gemaakte plastic recyclingmachines, machines voor het maken van houtpoeder, WPC-granulatiemachines, WPC-extrusielijnen, hulpapparatuur en intelligente controlesystemen. We leveren end-to-end-oplossingen die het hele proces bestrijken, van de verwerking van grondstoffen tot de productie van eindproducten, waardoor optimale compatibiliteit van apparatuur en gestroomlijnde procesoptimalisatie voor klanten wordt gegarandeerd.

1. Plastic recycling – Plastic afval verpletteren, wassen en drogen
2. Houtpoeder maken - Hout versnipperen, pletten en vermalen tot fijn poeder
3. Materiaalmenging – Mengen op hoge snelheid met formule
4. WPC-granulatie – Parallelle extrusie en pelletisering met dubbele schroef
5. Profielextrusie – Conische profielvorming met dubbele schroef
6. Co-extrusie – Weerbestendige oppervlaktelaag (10+ jaar buitenleven)
7. 3D-reliëf – realistische houtnerf en antislip
8. Schuren en borstelen – Natuurlijke houtachtige afwerking

Technische specificaties

Grondstoffen

• Kunststof: gerecycled PP/PE
• Vezel/vulmiddel: houtpoeder, glasvezel, zand, gerecyclede PCB's, textielafval, enz.
• Vezelverhouding: 60–70%
• Additieven: PE-was, stearinezuur, koppelmiddel, pigmenten
• Oppervlak: Co-extrusie anti-UV- en anti-verouderingslaag

Kunststof recyclingmachine

• Invoer: PP/PE-afval, folie, zakken, flessen, tanks
• Functie: verpletteren, wassen, ontwateren, knijpen, drogen
• Capaciteit: 300–500 kg/u

Machine voor het maken van houtpoeder

• Chippen → Breken → Malen → Drogen
• Capaciteit: 400–500 kg/u

WPC-mengmachine

• Type: Verwarmingsmengkraan
• Capaciteit: 500–600 kg/u

Gerecycleerde WPC-granulatiemachine

• Extruder: SH75 parallelle dubbele schroef
• Output: WPC-korrels/vlokken
• Capaciteit: 400–500 kg/u

WPC profiel extrusielijn

• Hoofdextruder: SJSZ65/132 conische dubbele schroef
• Co-extruder: SJ35 / SJ45 enkele schroef
• Capaciteit: 150–200 kg/u
• Producten: WPC-terrasplanken, bekleding, hekwerk, pergola, paal, paneel

Oppervlaktebehandeling voor WPC-producten

• Online 3D diep houtreliëf
• Offline licht embossen / schuren / borstelen
• Schuren en borstelen voor co-extrusie houtstructuur

Afval WPC Recycling Machine Kernvoordelen

• Robuuste versnellingsbak en hoogefficiënte servomotor Stabiele transmissie, sterke belasting, 15-20% energiebesparing, laag geluidsniveau, lange levensduur.
• Hoog automatiseringssysteem Automatische invoer, temperatuurregeling, snijden, stapelen. 80% minder arbeid, ondersteunt onbemande productie.
• Eersteklas elektrische componentenABB-omvormer, Siemens PLC/magneetschakelaars, Omron-controller. Conformiteit: EN ISO 12100, EN 60204-1, EN 61000 EMC.
• Robuuste structuur en slijtageonderdelen Stevige stalen basis, 304 roestvrijstalen contactonderdelen. Bimetaalschroeven / SKD-cilinders → 1,5–2× langere levensduur.
• Test vóór verzending en service overzee Volledige prestatietests vóór levering. Installatie, inbedrijfstelling en operatortraining ter plaatse.
• 3 jaar garantie en levenslange ondersteuning Kernonderdelengarantie + levenslange technische ondersteuning + levering van reserveonderdelen.

WPC-producttoepassing

Hout Kunststof Composiet WPC-producten combineren de textuur en fysieke verwerkingseigenschappen van hout (snijdbaar, zaagbaar, sterk spijkervast vermogen) met de corrosieweerstand van kunststoffen (insectenbestendig, schimmelbestendig, waterdicht). Hout-kunststof-composietproducten worden veel gebruikt in de bouwsector.

Wereldwijde WPC-projectcases 

WPC completeert fabriek naar Canada voor het recyclen van glasvezelafval tot WPC-terrasplankenproducten

we leverden een kant-en-klare WPC-productie-installatie die gebruik maakte van gerecycled plastic en PCB-gerecycled glasvezel voor de WPC-kernlaag, gecombineerd met weerbestendig materiaal voor de oppervlaktelaag

WPC-profielmachine aan het werk in Roemenië voor het maken van WPC-terrasplanken/hekken/pergola met kant-en-klaar project

onze Roemeense klant heeft een geavanceerde WPC-co-extrusiemachine gebruikt ter vervanging van de traditionele enkellaags WPC en biedt nu producten aan met meer dan 10 jaar garantie.

WPC-productieoplossing voor Indiase klant om plastic wegverspilling om te zetten in groen bouwmateriaal

In ons WPC-productieproject voor een Indiase klant gebruikte de klant straatafval vermengd met verschillende gekleurde kunststoffen voor de kernlaag, aangevuld met een anti-aging gecoëxtrudeerde oppervlaktelaag met aangepaste kleuren.