De WPC-wandbekledingsmachine van de Yongte-fabriek is ontworpen om diverse wandbekledingsproducten te produceren van gerecycled PP/PE-plastic en houtpoeder, met een opvallend voordeel: ons geoptimaliseerde mechanische ontwerp en afstemming van de formule maken de opname van houtpoeder van 70% mogelijk (slechts 25% plastic). Dit verhoogt niet alleen de productiesnelheid en verlaagt de materiaalkosten, maar verbetert ook de verwerkingsprestaties en maatvastheid van afgewerkte WPC-producten.
One-stop-turn-key projectoplossingen zijn de kernkracht van Yongte. We integreren naadloos op maat gemaakte plastic recyclingmachines, houtpoedermolens, WPC-granuleermachines, WPC-extrusielijnen voor wandbekleding, hulpapparatuur en intelligente besturingssystemen, waardoor we end-to-end-oplossingen leveren, variërend van de verwerking van grondstoffen tot de productie van eindproducten. Deze holistische integratie zorgt voor optimale apparatuurcompatibiliteit en gestroomlijnde procesefficiëntie voor onze klanten.
Om aan te sluiten bij de wereldwijde variaties in materiaalkosten heeft Yongte de formules voor composietmateriaal en bijpassende mechanische ontwerpen voor de WPC-wandbekledingsmachine verder geïnnoveerd, inclusief oplossingen voor: gerecyclede textiel-kunststofcomposieten door gebruik te maken van afvalkleding, afval-PCB-kunststofcomposieten, zand-kunststofcomposieten en gerecyclede glasvezel-kunststofcomposieten.
| Grondstof | Kunststof materiaal | Gerecycled PP/PE-kunststof |
| Vezelmateriaal | Houtpoeder, glasvezel, zand, gerecycled PCB-materiaal, gerecycled materiaal voor kleding en ander vezel- of vulmateriaal | |
| Percentage vezels | 60-70% | |
| Additieven | PE-was, stearinezuur, koppelmiddel, pigmenten | |
| Oppervlaktelaag | Co-extrusie door gemodificeerde masterbatch voor anti-UV en anti-aging | |
| Kunststof recyclingmachine | Invoermateriaal | PP/PE plastic afval, folie, zakken, flessen, tanks etc |
| Functie | Breken, wassen, ontwateren, knijpen en drogen | |
| Capaciteit | 300-500 kg/u | |
| Machine voor het maken van houtpoeder | chippen | Houtblokken in houtsnippers zagen |
| verpletteren | Het vermalen van houtsnippers tot houtzaagsel | |
| slijpen | Het vermalen van houtzaagsel tot houtpoeder | |
| Capaciteit | 400-500 kg/u | |
| Mengmachine | Type | Verwarmingsmixer |
| Capaciteit | 500-600 kg/u | |
| WPC-granulatiemachine | Extruder | SH75 parallelle dubbelschroefsextruder |
| Uitvoermateriaal | WPC-korrels, WPC-vlokken | |
| Capaciteit | 400-500kg/u | |
| WPC-extrusielijn voor wandbekleding | Hoofdextruder | SJSZ65/132 conische dubbelschroefsextruder |
| Co-extruder | SJ35, SJ45 extruder met enkele schroef | |
| capaciteit | 150-200 kg/u | |
| Uitvoerproduct | Het kan verschillende WPC-profielen produceren door de vorm te veranderen, zoals: WPC-terrasplanken, WPC-wandbekleding, WPC-hekprofiel, WPC-pergolaprofiel, WPC Post, WPC-paneel | |
| Oppervlaktebehandeling | Online reliëfdruk | Online 3D diepe houtnerf in reliëf |
| Offline reliëf | Lichte houtnerf offline in reliëf | |
| Offline schuren | schuren voor fijn ruw oppervlak | |
| Offline poetsen | Borstelen voor diep ruw oppervlak | |
| Schuren en borstelen | Speciaal ontworpen voor gecoëxtrudeerd oppervlak voor een houtachtig ruw ontwerp |
| Naam van apparatuur | Apparatuur functie | Afbeelding |
| Kunststof recyclingmachine | Wij leveren kunststofrecyclingapparatuur afgestemd op de grondstof van de klant. De volledige optionele functie omvat functies voor het pletten, wassen, granuleren en ontwateren of drogen van plastic. |
|
| Machine voor het maken van houtpoeder | Afhankelijk van de grootte van het houtmateriaal van de klant, kunnen we verschillende machines voor het maken van houtpoeder uitrusten, waaronder versnippermachines voor houtblokken, breekmachines voor houtsnippers, machines voor het slijpen van houtzaagsel en droogmachines voor houtpoeder. |
|
| WPC-mengmachine | Deze machine wordt gebruikt voor het mengen van houtpoeder, kunststof en chemische additieven volgens onze formulering. We rusten een hogesnelheidsverwarmingsmixer uit om ervoor te zorgen dat het materiaal gelijkmatig wordt gemengd en de chemicaliën goed worden gemengd. |
|
| WPC-granulatiemachine | De parallelle dubbelschroefs geventileerde extruder, speciaal ontworpen voor hout-kunststofcomposieten met een hoog vulvermogen, combineert op efficiënte wijze houtmeel (of andere vulstoffen) en kunststof. Dit composietproces gaat verder dan louter oppervlaktemenging; het bindt en weekt de moleculen van het plastic en het houtmeel, waardoor de sterkte en kwaliteit van het uiteindelijke hout-plastic product wordt gegarandeerd. Yongte WPC-granulatiemachines bieden uitstekende gasontluchting, composietplastiek van superieur materiaal, hoge output en een laag stroomverbruik. |
|
| WPC-extrusielijn voor gevelbekleding | De functie van een WPC-extrusielijn voor wandbekleding is het efficiënt smelten en weekmaken van hout-plastic korrels (of fragmenten) met behulp van een conische dubbelschroefsextruder, en ze vervolgens te extruderen in gespecialiseerde hout-plastic mallen om de vereiste maat en vorm te vormen. Het ontwerp van de vatdiameter die afneemt van groot naar klein zorgt niet alleen voor het mengeffect van het materiaal, maar ook voor een stabiele smeltdruk in de vormholte, waardoor het hout-kunststofmateriaal wordt samengedrukt (de dichtheid van het eindproduct bereikt 1,3 g/cm³) om de sterkte van het eindproduct te garanderen. De machine is ook uitgerust met een snelle koel- en kalibratietafel, een stabiel tractiesysteem en automatische snijapparatuur. De lijn kan WPC-wandpanelen, WPC-hekpanelen en WPC-postproducten produceren door de mal te veranderen. |
|
| Co-extrusiemachine | Om de tekortkomingen van onvoldoende weersbestendigheid en ongelijkmatige kleuren veroorzaakt door het gebruik van gerecyclede materialen tegen te gaan, passen we een co-extrusieproces toe bij de productie van hout-kunststofcomposiet. Door een laag hoogwaardig gemodificeerd PE op het oppervlak van de WPC-kern te co-extruderen, kunnen we verschillende houtnerfkleuren op het oppervlak van de hout-kunststofproducten creëren, die meer dan 10 jaar buiten kunnen worden gebruikt. |
|
| Online 3D-embossingapparatuur | Om het uiterlijk van de houtnerf en het antislipeffect van WPC-wandbekleding te verbeteren, hebben we een online 3D-diepembossingmachine uitgerust. Deze apparatuur kan op de kalibratietafel van de WPC-extrusielijn worden geïnstalleerd, waardoor een realistischer houtnerfeffect ontstaat. De embossingroller is verwisselbaar voor het maken van verschillende houtstructuren. |
|
| Schuur- en borstelmachine | Weet u hoe de houtachtige, ruwe textuur op het oppervlak van WPC-producten wordt bereikt? Dit wordt bereikt met behulp van de speciaal geconfigureerde schuur- en borstelmachines van Yongte. Afhankelijk van de gewenste ruwheid bieden wij diverse schuur- en borstelmachines aan met verschillende configuraties. |
|
Met jarenlange R&D-innovatie en een niet-aflatende focus op kwaliteit gebruikt Yongte uitsluitend hoogwaardige, slijtvaste materialen in onze Wood Plastic (WPC)-machines. Elke unit ondergaat nauwkeurig smeden en meerdere strenge kwaliteitscontroles, waardoor een uitzonderlijke weerstand tegen hoogfrequente operationele slijtage en corrosie door zware werkomgevingen wordt gegarandeerd.
|
1. Robuuste en duurzame versnellingsbak | Hoogefficiënte servomotor Yongte rust zijn machines uit met hoogwaardige verticale versnellingsbakken met directe aandrijving, met een hoge transmissie-efficiëntie, een sterk draagvermogen, stabiele productieprestaties, ruimtebesparend installatieontwerp, superieure afdichting (geen olielekkage), uitstekende warmteafvoer en eenvoudig onderhoud. We gebruiken servomotoren van gerenommeerde merken die het energieverbruik met 15-20% verminderen, met belangrijke voordelen zoals nauwkeurige snelheids- en koppelregeling, snelle respons, weinig trillingen, weinig geluid, lange levensduur, minimale onderhoudskosten en intelligente snelheids- en vermogensregeling. |
|
2. Sterk geautomatiseerd besturingssysteem | Geavanceerd elektrisch besturingssysteem De complete WPC-wandbekledingsmachine is ontworpen voor hoge automatisering, met volledig automatische aanvoer, nauwkeurige temperatuurregeling, geautomatiseerd snijden en intelligent stapelen. We bieden ook geavanceerde automatische materiaalmeng- en doseersystemen om volledig geïntegreerde geautomatiseerde productielijnen mogelijk te maken. Door de integratie van krachtige servomotoren en PLC-geprogrammeerde besturingssystemen zijn optionele functies zoals snelheidssynchronisatie en automatische parameteraanpassing beschikbaar. Uitgerust met hoogwaardige componenten, waaronder ABB-omvormers, Siemens-schakelaars, Omron-temperatuurregelaars en Siemens PLC, is het elektrische besturingssysteem ontworpen voor gebruiksvriendelijke bediening, vereenvoudigd onderhoud, verbeterde veiligheid en consistente betrouwbaarheid. |
|
3. Robuuste machinebasis gemaakt van massief staalplaat | Slijtvaste schroef en cilinder De machinebasis is gemaakt van robuuste, massieve stalen plaat, verwerkt via nauwkeurig CNC-snijden en slijpen om nauwkeurige afmetingen en een optimale balans te garanderen, waardoor een stabiele werking van de machine op de lange termijn wordt ondersteund. Alle onderdelen die in contact komen met materialen of water zijn gemaakt van roestvrij staal 304 voor verbeterde corrosiebestendigheid. Schroeven en cilinders worden vervaardigd uit op maat gemaakte slijtvaste materialen afgestemd op de specifiek verwerkte materialen. Na de productie ondergaan machines een epoxypoedercoating voor een hoogwaardige afwerking, die uitstekende roestbestendigheid en langdurige kleurstabiliteit oplevert. |
|
4. Professionele machinetests en installatieservice op locatie. Voorafgaand aan de verzending ondergaan alle machines strenge prestatietests om optimale functionaliteit en stabiele werking te garanderen, waardoor een consistente productie van producten van hoge kwaliteit wordt gegarandeerd. Ons professionele technische team biedt installatieondersteuning op locatie en uitgebreide operatortraining bij de klant. |
|
5. 3 jaar garantie | Levenslange technische ondersteuning Om uw productieactiviteiten volledig te beschermen, bieden wij een garantie van drie jaar op de belangrijkste componenten van de apparatuur, waardoor een zorgeloze werking tijdens de garantieperiode wordt gegarandeerd. Naast de garantie bieden wij levenslange technische ondersteuningsdiensten, waaronder permanent technisch advies, levering van originele reserveonderdelen en professionele onderhoudsbegeleiding, ter begeleiding van uw bedrijfsontwikkeling op de lange termijn. |
In een eerder project voor een Canadese klant hebben we bijvoorbeeld een kant-en-klare WPC-productiefabriek geleverd die gerecycled plastic en gerecycled PCB-glasvezel gebruikte voor de WPC-kernlaag, gecombineerd met weerbestendig materiaal voor de oppervlaktelaag. Op dezelfde manier gebruikte de klant in ons WPC-productieproject voor een Indiase klant straatafval vermengd met verschillende gekleurde kunststoffen voor de kernlaag, aangevuld met een anti-aging gecoëxtrudeerde oppervlaktelaag met aangepaste kleuren. Bovendien heeft onze Roemeense klant een geavanceerde WPC-co-extrusiemachine gebruikt ter vervanging van de traditionele enkellaags WPC, en biedt nu producten aan met meer dan 10 jaar garantie.
WPC-wandbekleding combineert de textuur en fysieke verwerkingseigenschappen van hout, zoals (zoals snijbaar, zaagbaar en met een sterk spijkervasthoudend vermogen) met de corrosieweerstand van kunststoffen (inclusief insectenbestendig, schimmelbestendig en waterdicht). WPC-wandbekledingsproducten worden veel gebruikt in de bouwsector.


Adres
Yahui Village, ten westen van Hongkong Road, Jiaozhou City, provincie Shandong, China
Tel
E-mailen
Yahui Village, ten westen van Hongkong Road, Jiaozhou City, provincie Shandong, China
Copyright © 2026 Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.