Yongte rondt met succes een aangepaste WPC-lijnproef voor kokosnootrecycling af voor een klant in Vietnam
Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd., een toonaangevende Chinese kant-en-klare leverancier van apparatuur voor recycling van hout-kunststofcomposiet (WPC) en biomassa, heeft een volledig succesvolle proefoperatie gerealiseerd van zijn op maat gemaakte WPC-productielijn voor het recyclen van kokosnootschalen voor een professionele kokosnootverwerkingsonderneming in Vietnam. Het volledig op maat gemaakte systeem richt zich op de kenmerken van lokale kokosnootschalen en realiseert een efficiënte transformatie van laagwaardig landbouwafval naar hoogwaardige, hoogwaardige WPC-profielen via gestandaardiseerde breek-, verpulverings-, meng-, granulatie- en extrusieprocessen.
Vietnam beschikt over een welvarende kokosnootplant- en -verwerkingsindustrie, die jaarlijks miljoenen tonnen kokosnootschalen produceert. Lange tijd zijn de meeste weggegooide kokosnootschalen weggegooid door storten, verbranden of willekeurig achterlaten, wat rivierverstoppingen, ongedierteteelt, buitensporige koolstofemissies en ernstige verspilling van biomassabronnen veroorzaakte.
Traditionele universele WPC-apparatuur slaagt er niet in zich aan te passen aan de grondstoffenomstandigheden in Vietnam. De unieke hoge vocht-, vezel- en slijtvastheidseigenschappen van kokosnootschalen leiden gemakkelijk tot veelvoorkomende productdefecten, waaronder borrelen, delaminatie en barsten tijdens de productie. Met het oog op deze gelokaliseerde pijnpunten ontwikkelde Yongte een exclusieve, op maat gemaakte recyclingoplossing die perfect aansluit bij de grondstoffen van Vietnamese kokosnootschalen.
De proefoperatie ter plaatse omvatte de volledige gesloten productieworkflow van de regeneratie van kokosnootschalen, waardoor een volledig geautomatiseerde en stabiele productie tijdens alle procedures werd bereikt. Het hele proces omvat het grof breken en fijn verpulveren van afval-kokosnootschalen, diepe dehydratie en tweekanaals heteluchtdroging (waardoor het vochtgehalte van het schelpmeel wordt verlaagd tot ≤2%), het sorteren en reinigen van gerecyclede plastic materialen, thermisch mengen op hoge snelheid, dubbelschroefscompoundgranulatie en nauwkeurig co-extrusiegieten van WPC-profielen.
Tijdens continue tests werkte de productielijn stabiel met een formuleverhouding van 50%-70% lokaal afvalkokosnootmeel vermengd met gerecyclede PP/PE-resten van landbouwfolie, perfect aangepast aan de lokale soorten afvalgrondstoffen en voldeed aan de verwachte productiecapaciteitsnormen van de klant.
De proef leverde met succes gekwalificeerde WPC-producten op basis van kokosnootschalen op, waaronder terrasplanken, wandpanelen en meubelprofielen. Uit prestatietestgegevens blijkt dat de afgewerkte materialen een buigsterkte bereiken van meer dan 24 MPa en een slagsterkte van meer dan 14 kJ/m², met uitstekende voordelen op het gebied van termietbestendigheid, corrosiebestendigheid, lage waterabsorptie en UV-bestendigheid.
Deze superieure eigenschappen zorgen ervoor dat de WPC-profielen zich kunnen aanpassen aan de tropische kustomgeving van Vietnam met hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid. Vergeleken met puur massief houtproducten vereisen de WPC-materialen van Yongte geen regelmatig verfonderhoud, verminderen ze effectief de ontbossing en verminderen ze de totale CO2-uitstoot met ongeveer 32%, wat opmerkelijke voordelen voor het milieu oplevert.
“Vietnam is rijk aan kokosbiomassa-afval, maar mist een gerichte en volwassen recyclingtechnologie”, aldus de technisch directeur van Yongte. “Onze op maat gemaakte lijn lost fundamenteel de twee belangrijkste knelpunten bij de verwerking van kokosnootschalen op: ultrahoog natuurlijk vochtgehalte en sterke vezelafschuring.”
De geoptimaliseerde bimetaal-slijtvaste schroef- en cilinderstructuur past zich aan de formules van kokosnootschillen met hoge hardheid aan, waardoor de levensduur van de apparatuur aanzienlijk wordt verlengd. Het gesegmenteerde intelligente temperatuurcontrolesysteem vermijdt lokale carbonisatie van kokosnootmeel, terwijl de tweetraps diepe dehydratie- en droogmodule defecten aan het productoppervlak, veroorzaakt door overtollig vocht, volledig elimineert. Ondertussen maakt de oplossing het gemengd voeren van diverse kokosnootschalen en strobiomassa mogelijk met een onzuiverheidstolerantie tot 5%, waardoor de sorteer- en voorverwerkingskosten van grondstoffen aanzienlijk worden verlaagd.
Een opvallend hoogtepunt van het kant-en-klare systeem van Yongte is de volledige recyclingmogelijkheid in een gesloten kringloop. Alle productieresten, restprofielen en verlopen WPC-eindproducten kunnen opnieuw worden vermalen, opnieuw gemalen en opnieuw geëxtrudeerd zonder duidelijke verzwakking van de mechanische prestaties, waardoor er geen afval ontstaat in de hele productiecyclus.
De afgewerkte WPC-materialen van kokosnootschalen zijn breed toepasbaar in gemeentelijke landschapstechniek, bouwdecoratie, aquacultuurfaciliteiten, logistieke begassingvrije verpakkingen en landbouwplantagefaciliteiten, waardoor Vietnamese klanten duurzame winstgroei en groene transformatiemogelijkheden krijgen.
De succesvolle proefuitvoering van het Vietnam-project bevestigt volledig de toepasbaarheid van Yongte’s WPC-oplossing voor het recyclen van kokosnootschalen voor de tropische kokosnootproducerende regio’s in Zuidoost-Azië. Op basis van deze volwassen casus zal Yongte regionale, op maat gemaakte formules verder optimaliseren, volledige levenscyclusdiensten leveren, inclusief begeleiding bij de installatie van apparatuur, training van productieformules en professionele after-salesondersteuning, en meer mondiale klanten helpen bij het realiseren van hoogwaardige recycling van biomassa uit landbouw- en industrieel afval.
Yahui Village, ten westen van Hongkong Road, Jiaozhou City, provincie Shandong, China
Copyright © 2026 Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.