Yongte is een professionele fabrikant van WPC Wall Panel Machine, die voornamelijk wandpanelen produceert via een extrusiegietproces. Grondstoffen, waaronder PVC-hars, houtmeel en calciumcarbonaat, worden gemengd volgens onze geoptimaliseerde formule om hoogwaardige, kosteneffectieve producten te creëren. Onder hoge temperatuur en druk van een professioneel ontworpen conische dubbelschroefsextruder worden de WPC-compoundmaterialen verwarmd, gesmolten en geplastificeerd. Het materiaal wordt vervolgens geëxtrudeerd door een mal die is aangepast aan de gewenste productgrootte en -vorm. Na kalibratie, afkoelen en snijden wordt het voltooide WPC-wandpaneel verkregen. De Yongte WPC Wall Panel Machine biedt verschillende voordelen, waaronder duurzame kwaliteit, gebruiksvriendelijk ontwerp, hoge automatisering, hoge output, energie-efficiëntie, milieuvriendelijkheid, bedieningsgemak en eenvoudig onderhoud. Bovendien is het CE-gecertificeerd en voldoet het aan de EU-machinenormen, waardoor het breed toepasbaar is in de bouw-, decoratie- en reclame-industrie.
| Model | YT300 | YT600 |
| Maximale paneelbreedte | 300 mm | 600 mm |
| Extruder | SJSZ65/132 conische dubbelschroefsextruder | SJSZ80/156 conische dubbelschroefsextruder |
| Hoofdmotorvermogen | 37 kW | 55 kW |
| Werkmateriaal | PVC-hars, houtpoeder en chemische additieven | |
| Materiaal schroef | 38CrMoAIA met bimetaal | |
| Materiaal vat | 38CrMoAIA met SKD-coating | |
| Extrusiecapaciteit | 200kg/u | 300kg/u |
| Machinelengte | 25 meter | 26 meter |
| Omvormer | ABB-merk | ABB-merk |
| Aannemer | merk Siemens | merk Siemens |
| Temperatuurregelaar | Merk Omron | Merk Omron |
| Kalibratie tafel | 8 meter | 8 meter |
| Trek de trekker eraf | 2400 mm | 2400 mm |
| Productstapelaar | 6000 mm | 6000 mm |
| Kwaliteitscertificering | CE-gecertificeerd | CE-gecertificeerd |
| 1. Automatische feeder: | De spiraalschroefaanvoer is geschikt voor PVC- en WPC-compoundmaterialen. Het is volledig gemaakt van 304 roestvrij staal met naadloos laswerk. |
|
| 2. SJSZ65/132 conische dubbelschroefsextruder: | Deze extruder is voorzien van een toevoergedeelte met diepe groef en een geleidelijk weekmakend gedeelte en biedt een stabiele smeltoutput voor hout-kunststofmaterialen, waardoor een efficiënte en stabiele productie wordt gegarandeerd. Het is uitgerust met een servomotor om 15-20% vermogen te besparen, een verticale versnellingsbak voor stabiele en krachtige productie, een bimetaalschroef en SKD-cilinder voor langdurig gebruik en een automatisch temperatuurregelsysteem. |
|
| 3. Wandpaneelvorm: | Deze mal is vervaardigd uit hoogwaardig 3Cr17-vormstaal en beschikt over nauwkeurige temperatuurregeling in zones, een modulair ontwerp voor stabiele vormafmetingen en snelpositioneringspennen voor eenvoudige installatie. |
|
| 4. Kalibratie- en koeltabel: | Deze tafel is gemaakt van één enkele plaat roestvrij staal 304 en heeft een redelijk pijplijnontwerp. Het beschikt over een algehele elektrische hefinrichting en links-rechtsverstelling, evenals een watersysteem over de gehele lengte. Hij is geschikt voor snelle koelsystemen, eenvoudig te installeren en te onderhouden en de watertank is voorzien van een filter om vervuiling te voorkomen. |
|
| 5. Tractiemachine: | Hoogwaardig rubber zorgt voor duurzaamheid, het loopvlakoppervlak van de band garandeert tractiewrijving, tweetrapsreductie zorgt voor voldoende trekkoppel en de vogelvleugelbeschermhoes vereenvoudigt bediening en onderhoud. |
|
| 6. Snijmachine: | Deze machine is voorzien van automatisch snijden op vaste lengte, 304 roestvrijstalen paneel en een volledig gesloten stofopvangsysteem om stofvervuiling te verminderen. Hij is uitgerust met een servomotor en speciale materiaalsnijbladen voor snijden op hoge snelheid, waardoor chippen wordt voorkomen. |
|
| 7. Elektrisch controlesysteem: | Uitgerust met ABB-omvormers, Omron-temperatuurregelaars, Siemens-magneetschakelaars en een optioneel PLC-besturingssysteem. Alle schakelaars en draden in onze elektrische kasten zijn netjes gerangschikt, met draadnummers duidelijk gelabeld volgens gestandaardiseerde protocollen. Voldoende ruimte tussen de componenten vergemakkelijkt eenvoudig onderhoud door elektriciens. Alle hulpbedrading maakt gebruik van snelaansluitstekkers (waardoor de bedrading ter plaatse voor klanten wordt geëlimineerd), waardoor operationeel gemak en veiligheid wordt gegarandeerd. |
|
| 8. Productstapelaar: | Er is een automatische stapelaar van 6 meter verkrijgbaar, gemaakt van roestvrij staal, optioneel met een automatische robot voor automatisch stapelen. |
|
Met jarenlange technologische innovatie en een niet aflatende focus op kwaliteit, ontwerpt Yongte zijn productiemachines voor hout-kunststof (WPC) met zeer sterke, slijtvaste materialen. Elke eenheid ondergaat nauwkeurig smeden en meerfasige kwaliteitsinspecties om hoogfrequente werking en zware industriële omgevingen te kunnen weerstaan, waardoor langdurige betrouwbaarheid en consistente prestaties voor uw productielijn worden geleverd.
| Voordeel | Gedetailleerde voordelen en technische hoogtepunten | Afbeelding |
| Duurzame versnellingsbak met hoog koppel | Uitgerust met hoogwaardige verticale tandwielkasten met directe verbinding, met: 1. Hoge transmissie-efficiëntie en sterk draagvermogen 2. Stabiele productieoutput en ruimtebesparend compact ontwerp 3. Superieure afdichting (geen olielekkage) en efficiënte warmteafvoer 4. Eenvoudig onderhoud voor minder stilstand |
|
| Energiebesparende servomotor | Geïntegreerd met Innovance-servomotoren biedt het systeem: 1. 15–20% reductie in energieverbruik, wat een kostenbesparend voordeel oplevert. 2. Nauwkeurige controle over snelheid en koppel, gekoppeld aan snelle responstijden. 3. Lage trillingen, minimaal geluid en een langere levensduur. 4. Intelligente regeling van snelheid en output, waardoor een naadloze integratie met de productie-eisen wordt gegarandeerd. |
|
| Sterk geautomatiseerd besturingssysteem | De complete WPC-wandpaneelmachine is ontworpen voor volledige automatisering: 1. Automatische aanvoer, temperatuurregeling, nauwkeurig snijden en stapelen 2. Optioneel automatisch materiaalmeng- en doseersysteem voor kant-en-klare oplossingen 3. PLC-geprogrammeerde besturing + servomotorsynchronisatie (automatische snelheidsaanpassing) 4. Minimaliseert arbeidskosten en menselijke fouten, waardoor een consistente productkwaliteit wordt gegarandeerd |
|
| Geavanceerd elektrisch besturingssysteem | Gebouwd met hoogwaardige componenten en conform internationale normen: 1. Frequentieomvormers van ABB, magneetschakelaars van Siemens/Schneider, temperatuurregelaars van Omron 2. PLC-besturingssysteem van Siemens voor intuïtieve bediening 3. Kabels en aansluitingen zijn netjes gerangschikt en duidelijk gelabeld 4. Voldoet aan de normen EN ISO 12100 (machineveiligheid), EN 60204-1 (elektrische apparatuur) en EN 61000-serie (EMC) |
|
| Robuust frame (massieve stalen constructie) | De machinebasis is gemaakt van dikke, massieve stalen platen, 1. CNC-gesneden en nauwkeurig gepolijst om maatnauwkeurigheid en operationeel evenwicht te garanderen. Het ondersteunt meer dan 20 jaar ononderbroken, stabiele werking zonder structurele schade. 2. Alle materiaal- en watercontactonderdelen zijn gemaakt van roestvrij staal 304 (wat roest- en corrosiebestendige eigenschappen biedt. |
|
| Slijtvaste schroef en vat | Op maat gemaakt voor WPC-verwerkingseisen: 1. Bimetaalschroeven en SKD-vaten (voor WPC-extruders) 2. WR7/WR5-slijtvaste materialen (voor pelletiseerschroeven en vaten) 3. 1,5-2 keer langere levensduur vergeleken met standaardcomponenten 4. Zorgt voor consistente weekmaker- en extrusieprestaties |
|
| Oppervlaktebehandeling van poedercoating | Oppervlakteafwerking na productie: 1. Hoogwaardige poedercoating voor een strak en uniform uiterlijk 2. Superieure roest- en corrosiebescherming (ideaal voor industriële omgevingen) 3. Langdurig kleurbehoud om de esthetiek van de apparatuur te behouden |
|
| Professioneel testen en service op locatie | Uitgebreide ondersteuning van fabriek tot productievloer: 1. Strenge tests vóór verzending (prestatie-, stabiliteits- en kwaliteitsvalidatie) 2. Installatie ter plaatse door het professionele technische team van Yongte 3. Praktische training van operators voor een soepele inbedrijfstelling 4. Zorgt voor een snelle opstart en optimale machineprestaties 5. 3 jaar garantietermijn en levenslange serviceondersteuning |
|
In een eerder project voor een Canadese klant hebben we bijvoorbeeld een kant-en-klare WPC-productiefabriek geleverd die gerecycled plastic en gerecycled PCB-glasvezel gebruikte voor de WPC-kernlaag, gecombineerd met weerbestendig materiaal voor de oppervlaktelaag. Op dezelfde manier gebruikte de klant in ons WPC-productieproject voor een Indiase klant straatafval vermengd met verschillende gekleurde kunststoffen voor de kernlaag, aangevuld met een anti-aging gecoëxtrudeerde oppervlaktelaag met aangepaste kleuren. Bovendien heeft onze Roemeense klant een geavanceerde WPC-co-extrusiemachine gebruikt ter vervanging van de traditionele enkellaags WPC, en biedt nu producten aan met meer dan 10 jaar garantie.
WPC wandpanelen zijn milieuvriendelijk, duurzaam, warmte-isolerend, brandwerend en gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden. Ze kunnen op grote schaal worden gebruikt bij de decoratie van huizen en openbare gebouwen als decoratieve materialen voor plafonds, wandpanelen, scheidingswanden en meer.


Adres
Yahui Village, ten westen van Hongkong Road, Jiaozhou City, provincie Shandong, China
Tel
E-mailen
Yahui Village, ten westen van Hongkong Road, Jiaozhou City, provincie Shandong, China
Copyright © 2026 Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.