WPC-korrelvervaardigingsmachine

Yongte is een professionele CE-gecertificeerde WPC-korrelmachinefabrikant in China. Onze parallelle extrusielijnen met dubbele schroef zijn speciaal ontworpen voor hout-kunststofcomposieten met een hoog vulvermogen en leveren een hoog rendement, energie-efficiëntie en een lange levensduur. Ze verwerken gerecycled PP/PE-plastic met 60-70% houtpoeder om premium WPC-korrels te produceren voor terrasplanken, hekwerken, balustrades, wandbekleding, meubels, auto-interieurs en meer.

Voordelen

Parallelle dubbelschroefsextruder: modulair ontwerp, volledige meshing, sterke zelfreiniging, uitstekende ontluchting

Bimetaalcilinder en slijtvaste schroef: superieure slijtvastheid en corrosieweerstand, langere levensduur

3D-koeling + krachtige luchtkoeling: stabiele weekmaker, hogere productie-efficiëntie

Hoge mate van automatisering: automatische toevoer, temperatuurregeling, pelletiseren/vermalen, koeling en opslag

Energiebesparend servosysteem: vermindert het energieverbruik met 15–20%

CE-gecertificeerd: betrouwbare kwaliteit voor de wereldmarkt

Productdetails

1, automatische feeder:   schroefspiraaltoevoer of vacuümzuigtoevoer, optioneel voedingstype voor WPC-korrelvervaardigingsmachine
2, parallelle dubbele schroefextruder: De parallelle geventileerde extruder met dubbele schroef, speciaal ontworpen voor hout-kunststofcomposieten met een hoog vulvermogen, combineert op efficiënte wijze houtmeel (of andere vulstoffen) en kunststof. Het neemt een bouwsteenstructuur aan, volledig in elkaar grijpend type, sterk zelfreinigend vermogen, goed schroefuitlaateffect, bimetaal type 8 integrale set, slijtvastheid en corrosieweerstand.
3, WPC-korrel Pelletiserende matrijzenkop: het verpletteren van de matrijs of het pelletiseren van de matrijs is optioneel, het verpletteren van de matrijs kan WPC-vlokken met een hoog rendement maken, het pelletiseren van de matrijs kan WPC-korrels met een uniforme grootte maken.
4, drie fasen koelventilator: alle transportleidingen zijn gemaakt van dik 304 roestvrij staal. De eerste twee fasen pijp met mantel voor waterkoeling.
5, secundair verpletteren: als u een breekmatrijs gebruikt, kan secundaire breekapparatuur ervoor zorgen dat de uiteindelijke WPC-vlokken met een kleine, uniforme maat worden gemaakt.
6, opslagtank: de afgewerkte WPC-korrels of vlokken worden uiteindelijk naar de opslagtank van roestvrij staal 304 gestuurd.
7, elektrisch controlesysteem: Siemens PLC-besturing is optioneel, we rusten uit met een ABB-omvormer, Omron-temperatuurregelaar, Siemens-aannemer, alle contactoren en draden in onze elektriciteitskasten zijn netjes gerangschikt, met draadnummers duidelijk gelabeld volgens een vast patroon. Voldoende ruimte tussen de componenten zorgt voor een gemakkelijke bediening door elektriciens. Alle hulpbedrading maakt gebruik van snelaansluitstekkers (waardoor er geen bedrading door de klant nodig is), wat gemak en veiligheid garandeert.

Machine-superioriteit

Duurzame versnellingsbak met hoog koppel: hoge transmissie-efficiëntie, stabiel, laag geluidsniveau, lekvrij

Energiebesparende servomotor: 15-20% lager energieverbruik, nauwkeurige regeling

Robuust stalen frame: CNC-gefreesd, stabiel voor meer dan 20 jaar dienst

Slijtvaste schroef en cilinder: levensduur 1,5–2 keer langer dan standaard

Volledige automatisering: automatische invoer, temperatuurregeling, snijden, stapelen

Poedercoating: mooie, roestwerende, duurzame afwerking

Testen vóór verzending + installatie en training op locatie

Producttoepassing

De WPC-pellets gemaakt door de Yongte WPC-korrelvervaardigingsmachine kunnen worden gebruikt als grondstof voor de extrusie van verschillende WPC-profielen, zoals WPC-terrasplanken, WPC-omheiningen en WPC-railing, WPC-wandbekleding, WPC-paal en -afdekking, WPC-pergolaproducten. Ze kunnen ook verder worden verwerkt tot andere WPC-producten, zoals meubelcomponenten. WPC-granulaat is ook geschikt voor spuitgietprocessen. Ze kunnen worden gegoten in verschillende vormen van WPC-artikelen, waaronder dagelijkse benodigdheden, auto-interieuronderdelen en behuizingen voor elektronische producten. De hoge kwaliteit en het veelzijdige karakter van deze eindproducten maken ze zeer gewild op de markt.

WPC-korrels geproduceerd door onze machine worden veel gebruikt voor:

Extrusie: WPC-terrasplanken, hekwerk, balustrade, gevelbekleding, palen, pergola

Spuitgieten: dagelijkse benodigdheden, auto-interieurs, elektronische behuizingen, meubelonderdelen

Wereldwijde WPC-projectcases

WPC completeert fabriek naar Canada voor het recyclen van glasvezelafval tot WPC-terrasplanken

we leverden een kant-en-klare WPC-productie-installatie die gebruik maakte van gerecycled plastic en PCB-gerecycled glasvezel voor de WPC-kernlaag, gecombineerd met weerbestendig materiaal voor de oppervlaktelaag

WPC-profielmachine aan het werk in Roemenië voor het maken van WPC-terrasplanken/hekken/pergola met kant-en-klaar project

onze Roemeense klant heeft een geavanceerde WPC-co-extrusiemachine gebruikt ter vervanging van de traditionele enkellaags WPC en biedt nu producten aan met meer dan 10 jaar garantie.

WPC-productieoplossing voor Indiase klant om plastic wegverspilling om te zetten in groen bouwmateriaal

In ons WPC-productieproject voor een Indiase klant gebruikte de klant straatafval vermengd met verschillende gekleurde kunststoffen voor de kernlaag, aangevuld met een anti-aging gecoëxtrudeerde oppervlaktelaag met aangepaste kleuren.