WPC-extrusiemachine

WPC-productielijn Volledig proces (van afval tot eindproducten)

Onze one-stop-turnkey-projectservice is een kernkracht van Yongte en integreert naadloos op maat gemaakte plastic recyclingmachines, machines voor het maken van houtpoeder, WPC-granulatiemachines, WPC-extrusielijnen, hulpapparatuur en intelligente controlesystemen. We leveren end-to-end-oplossingen die het hele proces bestrijken, van de verwerking van grondstoffen tot de productie van eindproducten, waardoor optimale compatibiliteit van apparatuur en gestroomlijnde procesoptimalisatie voor klanten wordt gegarandeerd.

Apparatuur functie	Afbeelding
Kunststof recyclingmachine Invoer: PP/PE-afval, folie, zakken, flessen, tanks Functie: verpletteren, wassen, ontwateren, knijpen, drogen Capaciteit: 300–500 kg/u
Machine voor het maken van houtpoeder Chippen → Breken → Malen → Drogen Capaciteit: 400–500 kg/u
WPC-mengmachine Type: Verwarmingsmengkraan Capaciteit: 500–600 kg/u
WPC-granulatiemachine Extruder: SH75 parallelle dubbele schroef Output: WPC-korrels/vlokken Capaciteit: 400–500 kg/u
WPC profiel extrusielijn Hoofdextruder: SJSZ65/132 conische dubbele schroef Co-extruder: SJ35 / SJ45 enkele schroef Capaciteit: 150–200 kg/u Producten: WPC-terrasplanken, bekleding, hekwerk, pergola, paal, paneel
Co-extrusiesysteem Om de tekortkomingen van slechte weersbestendigheid en ongelijkmatige kleuren veroorzaakt door gerecyclede materialen aan te pakken, integreren we een co-extrusieproces. Door een laag hoogwaardig gemodificeerd PE op de WPC-kern te co-extruderen, creëren we verschillende houtnerfkleuren en garanderen we een levensduur van meer dan 10 jaar buiten, waardoor de toepassingsmogelijkheden van WPC-producten aanzienlijk worden uitgebreid.
Oppervlaktebehandeling Online 3D diep houtreliëf Offline licht embossen / schuren / borstelen Schuren en borstelen voor co-extrusie houtstructuur
Schuur- en borstelmachine Deze speciaal geconfigureerde machine creëert de houtachtige ruwe textuur op WPC-oppervlakken. We bieden meerdere configuraties om te voldoen aan de gewenste ruwheidsniveaus van de klant, waardoor het natuurlijke houtuiterlijk van WPC-producten verder wordt geoptimaliseerd.

Onze totaaloplossing voor WPC omvat de volledige keten, van afvalrecycling tot eindproducten:

• Plastic recycling – Plastic afval verpletteren, wassen en drogen
• Houtpoeder maken - Hout versnipperen, pletten en vermalen tot fijn poeder
• Materiaalmenging – Mengen op hoge snelheid met formule
• WPC-granulatie – Parallelle extrusie en pelletisering met dubbele schroef
• Profielextrusie – Conische profielvorming met dubbele schroef
• Co-extrusie – Weerbestendige oppervlaktelaag (10+ jaar buitenleven)
• 3D-reliëf – realistische houtnerf en antislip
• Schuren en borstelen – Natuurlijke houtachtige afwerking

WPC-extrusiemachine Kernvoordelen

• Robuuste versnellingsbak en hoogefficiënte servomotor Stabiele transmissie, sterke belasting, 15-20% energiebesparing, laag geluidsniveau, lange levensduur.
• Hoog automatiseringssysteem Automatische invoer, temperatuurregeling, snijden, stapelen. 80% minder arbeid, ondersteunt onbemande productie.
• Eersteklas elektrische componentenABB-omvormer, Siemens PLC/magneetschakelaars, Omron-controller. Conformiteit: EN ISO 12100, EN 60204-1, EN 61000 EMC.
• Robuuste structuur en slijtageonderdelen Stevige stalen basis, 304 roestvrijstalen contactonderdelen. Bimetaalschroeven / SKD-cilinders → 1,5–2× langere levensduur.
• Test vóór verzending en service overzee Volledige prestatietests vóór levering. Installatie, inbedrijfstelling en operatortraining ter plaatse.
• 3 jaar garantie en levenslange ondersteuning Kernonderdelengarantie + levenslange technische ondersteuning + levering van reserveonderdelen.

WPC-producttoepassing

Hout Kunststof Composiet WPC-producten combineren de textuur en fysieke verwerkingseigenschappen van hout (snijdbaar, zaagbaar, sterk spijkervast vermogen) met de corrosieweerstand van kunststoffen (insectenbestendig, schimmelbestendig, waterdicht). Hout-kunststof-composietproducten worden veel gebruikt in de bouwsector.

Wereldwijde WPC-projectcases 

WPC completeert fabriek naar Canada voor het recyclen van glasvezelafval tot WPC-terrasplankenproducten

we leverden een kant-en-klare WPC-productie-installatie die gebruik maakte van gerecycled plastic en PCB-gerecycled glasvezel voor de WPC-kernlaag, gecombineerd met weerbestendig materiaal voor de oppervlaktelaag

WPC-profielmachine aan het werk in Roemenië voor het maken van WPC-terrasplanken/hekken/pergola met kant-en-klaar project

onze Roemeense klant heeft een geavanceerde WPC-co-extrusiemachine gebruikt ter vervanging van de traditionele enkellaags WPC en biedt nu producten aan met meer dan 10 jaar garantie.

WPC-productieoplossing voor Indiase klant om plastic wegverspilling om te zetten in groen bouwmateriaal

In ons WPC-productieproject voor een Indiase klant gebruikte de klant straatafval vermengd met verschillende gekleurde kunststoffen voor de kernlaag, aangevuld met een anti-aging gecoëxtrudeerde oppervlaktelaag met aangepaste kleuren.