Yongte is een professionele CE-gecertificeerde fabrikant van kwelpijpmachines, gespecialiseerd in het recyclen van afvalbanden tot rubberen kwelpijpen (rubberen irrigatiepijpen). Wij bieden complete productielijnen, inclusief bandenrecyclingmachines, rubberpoederslijpmachines en extrusielijnen voor rubberen kwelpijpen.
De Seepage Pipe Machine van de Yongte-fabriek zet afvalbanden om in rubberen infiltratiebuizen (ook wel rubberen nanobuizen genoemd). Door middel van uitgebreide R&D en rigoureuze tests heeft Yongte een gespecialiseerde formule geperfectioneerd voor de productie van deze nano-rubberen buizen. Ze beschikken over een uniform verdeeld, onderling verbonden netwerk van poriën op nanoschaal, waardoor efficiënte waterpermeatie en nauwkeurige filtratie van onzuiverheden mogelijk zijn. Yongte wordt veel gebruikt in landbouwirrigatie, ondergrondse infiltratie en zuurstofsystemen voor vijvers en biedt complete productielijnen voor nanopijpen, inclusief bandenrecyclingmachines, rubberpoederslijpmachines en extrusielijnen voor nanopijpen. De machine levert hoge automatisering, energie-efficiëntie, stabiele productie, gebruiksvriendelijk ontwerp, brede materiaalcompatibiliteit (geschikt voor gerecycled rubberpoeder), eenvoudige bediening en onderhoud, en een consistente schuimstructuur met nanoporiën.
Technische specificaties
Parameter
Specificatie
Materiaal
Rubberpoeder, PE-korrels, Chemische additieven
Pijpdiameterbereik
9-32 mm (verstelbaar)
Productiesnelheid
3-10 m/min (instelbaar)
Uitvoercapaciteit
80-120kg/u
Extruder-model
SJ65 Enkelschroefsextruder
Hoofdmotorvermogen
22 kW Innovance-servomotor met snelheidsregeling
winder
Automatische spoel, enkele positie of dubbele positie optioneel
Installatie kracht
Ongeveer 60 kW (voor extrusielijn van rubberen buizen)
Stroomverbruik
Ongeveer 20 kW
Machinelengte
16 meter
Productdetails en functies
1. Basisprincipes van de recyclingmachine voor rubberbanden:
Deze machine maakt van oude rubberbanden fijn rubberpoeder. Zo werkt het: eerst verwijdert het de staaldraden, snijdt vervolgens de banden in stukken, versnippert ze, verplettert ze, vermaalt ze tot poeder en filtert het resultaat. Met behulp van geavanceerde recyclingtechnologie worden staaldraad, rubberpoeder en vezels efficiënt gescheiden van de afvalbanden. Het kan 500-600 kg per uur verwerken en het rubberpoeder dat het maakt, kan direct worden gebruikt om rubberen waterpijpleidingen te produceren.
2. Basisprincipes van de rubberpoederslijpmachine:
Deze machine maakt van gerecyclede rubbervlokken rubberpoeder. Het heeft een hogesnelheidsslijpschijf met verstelbare messen, zodat de poedergrootte gelijkmatig blijft. Er is een ingebouwd koelsysteem om oververhitting te voorkomen, waardoor de poederkwaliteit consistent blijft. Hij kan 200-300 kg per uur malen. Als u van plan bent rubbervlokken als grondstof te gebruiken, is deze slijpmachine een must-have.
3. Rubberen lekkage pijp extrusielijn:
Deze lijn maakt gebruik van geavanceerde extrusietechnologie om rubberen lekkagebuizen van topkwaliteit te maken door middel van een ervaren schuimformulering. Ze hebben nauwkeurige afmetingen en zelfs nanoporiën voor waterinsijpeling. Het wordt geleverd met een automatische feeder, extruder met enkele schroef, schuimpijpvorm, snelkoeltank, stabiele tractiemachine en automatische opwindmachine, zodat het soepel loopt en gemakkelijk te onderhouden is.
Voordelen van rubberen kwelpijp
1. Hoge permeabiliteitsefficiëntie:Uniform verdeelde poriën op nanoschaal verbeteren de waterdoorlaatbaarheid 2-3 keer en zorgen tegelijkertijd voor prestatiestabiliteit op de lange termijn.
2. Sterk anti-verstoppingsvermogen:Poriën op nanoschaal zorgen ervoor dat watermoleculen vrijelijk kunnen doordringen terwijl grotere deeltjes zoals slib en micro-organismen worden gefilterd – werkend volgens het principe van een ‘moleculaire zeef’ – om verstoppingsrisico’s te minimaliseren.
3. Lange levensduur:Het rubber-PE-composietmateriaal verlengt de levensduur van rubberen kwelleidingen tot 10-15 jaar en verbetert de verouderingsbestendigheid aanzienlijk.
4. Lage installatie- en onderhoudskosten:Dankzij de eenvoudige installatie met plug-and-play-connectoren kunnen de flexibele leidingen gemakkelijk worden gebogen en opgerold, zijn ze bestand tegen verstoppingen en bieden ze langere onderhoudsvrije perioden, waardoor de totale kosten met 40%-60% worden verlaagd.
5. Goede milieuprestaties:De rubberen lekbuizen zijn vervaardigd uit gerecyclede afvalbanden en volledig recycleerbaar en bieden dubbele economische en ecologische voordelen.
Toepassingsscenario's van rubberen kwelpijp
1. Waterbesparende irrigatie in de landbouw:Ze dienen als ondergrondse watertransportleidingen in druppel- en kwelirrigatiesystemen, maken nauwkeurige watercontrole mogelijk en verminderen de verzilting van de bodem – met filtratie op nanoschaal die voorkomt dat zand de druppelaars verstopt.
2. Grondwatersanering en waterbronbescherming:Grondwaterinfiltratiezuivering van verontreinigde locaties (adsorptie van zware metalen en organisch materiaal door nanomaterialen), of filtratie van water uit waterbronnen.
3. Stedelijk regenwaterbeheer:Als doorlatende leidingen in de stedelijke infrastructuur faciliteren ze snelle infiltratie van regenwater en filtratie van verontreinigende stoffen, waardoor stedelijke wateroverlast effectief wordt tegengegaan.
4. Riolering en hergebruik:Het faciliteren van ondergrondse infiltratiebehandeling van industrieel afvalwater en huishoudelijk rioolwater, met coatings op nanoschaal die CZV, zware metalen en andere verontreinigingen effectief adsorberen om waterrecycling mogelijk te maken.
Voordelen van de Yongte-machine: gehumaniseerd mechanisch ontwerp en duurzame kwaliteit
Gesteund door jarenlange technologische innovatie en strikte kwaliteitsfocus, gebruikt Yongte zeer sterke, slijtvaste materialen voor machineonderdelen. Elke machine ondergaat nauwkeurig smeden en strenge inspecties om operationele slijtage en corrosie te weerstaan, waardoor betrouwbare prestaties op de lange termijn worden gegarandeerd.
Duurzame versnellingsbak met hoog koppel
hoog rendement servomotor
Wij bieden een direct aangesloten versnellingsbak met een hoog rendement, een sterk laadvermogen, een stabiele werking, een compact ontwerp, betrouwbare afdichting, goede koeling en eenvoudig onderhoud.
Uitgerust met een Innovance-servomotor bespaart het systeem 15-20% vermogen met nauwkeurige snelheids-/koppelregeling, snelle respons, minimale trillingen/geluiden, langere levensduur en lagere onderhoudskosten. Intelligente snelheids-/uitgangsregeling zorgt voor een stabiele vermogensafgifte voor een soepele werking onder uiteenlopende omstandigheden.
Sterk geautomatiseerd besturingssysteem
Geavanceerd elektriciteitscontrolesysteem van hoge kwaliteit
De complete Seepage Pipe Machine beschikt over een hoge mate van automatisering met automatische invoer, temperatuurregeling, snijden en stapelen. Een optioneel automatisch materiaalmeng-/doseersysteem maakt volledige automatisering van de productielijn mogelijk. Gecombineerd met een servomotor en PLC-besturing zijn snelheidssynchronisatie en automatische aanpassing beschikbaar.
Uitgerust met ABB-frequentieomvormers, Siemens/Schneider-magneetschakelaars, Omron-temperatuurregelaars en Siemens PLC-besturing, zijn kabels/verbindingen netjes gerangschikt en duidelijk gelabeld. De schakelkast maakt gebruik van geavanceerde intelligente technologie voor eenvoudige bediening en nauwkeurige parameteraanpassing, waardoor gebruikers naar behoefte werkmodi kunnen instellen om de efficiëntie te verbeteren.
Sterke machinebasis gemaakt van massief staalplaat
Schroefvaten zijn gemaakt van slijtvaste materialen.
De fundamentele structuur van de machine maakt gebruik van massieve stalen platen, CNC-gesneden en gepolijst voor nauwkeurige afmetingen/balans, waardoor een continue stabiele werking mogelijk is. Het frame blijft na ruim 20 jaar gebruik onbeschadigd. Alle materiaal-/watercontactcomponenten zijn van roestvrij staal 304 om corrosie te voorkomen.
Bimetaalschroeven en SKD-cilinders verbeteren de slijtvastheid en levensduur van de apparatuur, waardoor de extruder verschillende materialen (inclusief materialen met een hoge abrasiviteit) kan verwerken zonder prestatieverlies. Geoptimaliseerde schroefgeometrie verbetert de smelt-/mengefficiëntie voor een uniforme, hoogwaardige output.
Poedercoating voor oppervlaktebehandeling
Professionele proef- en installatieservice
Poedercoating na productie verbetert het uiterlijk, de bescherming tegen roest en de kleurconsistentie. Elektrostatisch gespoten thermohardend poeder hardt uit bij hoge temperaturen en vormt een dichte, krasbestendige laag. Verkrijgbaar in RAL-kleuren die passen bij de fabrieksesthetiek, waardoor duurzaamheid in zware industriële omgevingen wordt gegarandeerd.
Professionele proef- en installatiediensten zorgen voor maximale machine-efficiëntie. Ervaren technici voeren tests ter plaatse uit, passen de parameters aan om de productie-efficiëntie te optimaliseren en bieden uitgebreide installatiebegeleiding voor een naadloze integratie in uw productielijn.
Succesvolle gevallen
Yongte is toegewijd aan de productie van hoogwaardige, innovatieve kunststofleidingapparatuur en heeft gezien dat zijn Seepage Pipe Machine door voortdurende optimalisatie wijdverbreide lof kreeg op zowel binnenlandse als internationale markten.
Neem contact op met Yongte voor een offerte voor WPC-machines, pijpmachines, profielmachines, plaatmachines of recyclingsystemen. Ontvang geavanceerde, duurzame apparatuur met 3 jaar garantie en CE-certificering.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.
Privacybeleid