160-315 mm PVC-buis extrusiemachine

Yongte is gespecialiseerd in de productie van 160-315 mm PVC-buisextrusiemachines, ontworpen voor de vervaardiging van hoogwaardige stijve buizen die geschikt zijn voor constructie-, landbouw- en industriële toepassingen. De machine is uitgerust met een SJSZ80/156 conische dubbelschroefsextruder, die beschikt over een geoptimaliseerde schroefconfiguratie, waardoor een consistente plasticisering van PVC-harsen (SG-5, UPVC, CPVC) en verschillende additieven wordt gegarandeerd. Dit extrusiesysteem handhaaft een robuuste productiecapaciteit van 300-350 kg/uur. De belangrijkste kenmerken van de machine omvatten verhoogde automatisering, verbeterde productiviteit, superieure productkwaliteit, ergonomisch mechanisch ontwerp, energiebesparing en eenvoudige bediening.

Met name de 160-315 mm PVC-buisextrusiemachine beschikt over een uitzonderlijke energie-efficiëntie: hij verbruikt slechts 60 kW (met een geïnstalleerd vermogen van ~160 kW), waardoor het energieverbruik met 15-20% wordt verlaagd in vergelijking met standaard PVC-buisproductieapparatuur met een vergelijkbare capaciteit. Deze efficiëntie komt voort uit het verbeterde schroefontwerp (waardoor de materiaalweerstand en het energieverlies tijdens het plastificeren worden verminderd) en zeer efficiënte servomotoren met servosnelheidsomzetters die het uitgangsvermogen dynamisch aanpassen op basis van de productie-eisen.

Technische specificaties

Productdetails en functies

1. Hoog rendement extrusiesysteem:	SJSZ80/156 dubbelschroefsextruder (geoptimaliseerde schroef) zorgt voor een uniforme weekmaking van PVC-harsen/additieven. Bimetaal/SKD-gecoate schroef/cilinder: hoge slijtvastheid/corrosiebestendigheid. Servomotoren van 75 kW + dynamische snelheidsregelaar verminderen het energieverbruik met 15-20%.
2. PVC-buisvorm:	gespecialiseerd extrusiegereedschap ontworpen voor de continue productie van stijve PVC-buizen met een grote diameter van 160-315 mm en gladde, uniforme wanden.
3. Precisiekalibratie- en koeltank:	Deze unit integreert een nauwkeurig ontworpen vacuümtank met meerdere zones en een uiterst efficiënt sproeikoelsysteem om uitzonderlijke pijpmaatnauwkeurigheid en vormstabiliteit te garanderen. De tank is volledig vervaardigd uit 304 roestvrij staal en biedt superieure corrosieweerstand en een langere levensduur.
4. Stabiel tractiemachine:	Uitgerust met een aandrijfsysteem met meerdere rupsen, aangedreven door zeer nauwkeurige servomotoren en een tweetraps versnellingsbak voor koppelversterking, zorgt de machine voor een stabiele, consistente trekkracht van PVC-buizen om tijdens de hele productie nauwkeurige maatnauwkeurigheid te behouden.
5. Automatische snijmachine:	Uitgerust met een nauwkeurig ontworpen cirkelzaagblad dat is geoptimaliseerd voor PVC-materialen, levert het braamvrije, vlakke zaagsneden met uitzonderlijke nauwkeurigheid.
6. Elektrisch controlesysteem:	Onze elektrische componenten maken gebruik van internationaal gerenommeerde merken van hoge kwaliteit, waaronder ABB-frequentieomvormers, Siemens- of Schneider-contactoren, Omron-temperatuurregelaars, Siemens PLC-besturingssysteem en Innovance-servomotoren.

PVC-buistoepassingen

Onze PVC-buisextrusiemachines zijn ontworpen met superieure veelzijdigheid en aanpassingsvermogen, waardoor de efficiënte productie van een breed scala aan PVC-buisvariëteiten wordt vergemakkelijkt om aan de veelzijdige industriële en commerciële eisen te voldoen. De machine is bedreven in het naadloos vervaardigen van UPVC-watertoevoerleidingen (die volledig voldoen aan de drinkwaternormen en veilig worden geacht voor drinkwatertoepassingen). Bovendien beschikt het over de mogelijkheid om PVC-afvoer- en afvalwaterleidingen te produceren, die bij uitstek geschikt zijn voor riolering en afvalbeheersystemen. De machine ondersteunt ook de productie van elektrische leidingbuizen en biedt betrouwbare en veerkrachtige oplossingen voor de bescherming van elektrische bedrading. Bovendien is het in staat landbouwirrigatiebuizen te vervaardigen, die cruciaal zijn voor de efficiënte distributie van water in landbouw- en irrigatieprojecten. Dit Het aanpassingsvermogen zorgt ervoor dat ons machinepark diverse sectoren kan bedienen, variërend van bouw en infrastructuur tot landbouw en nutsvoorzieningen.

Voordelen van Yongte-machines - Gehumaniseerd mechanisch ontwerp en duurzame kwaliteit

Na jaren van innovatie en een niet aflatende focus op kwaliteit, staan ​​we erop om zeer sterke, slijtvaste materialen te gebruiken voor onze kunststofbuismachines. Deze machines ondergaan nauwkeurig smeden en meerdere strenge kwaliteitstests om ervoor te zorgen dat ze bestand zijn tegen de slijtage door hoogfrequent gebruik en de erosie van zware omstandigheden

1. Robuuste en duurzame versnellingsbak	Yongte plaatst hoogwaardige verticale versnellingsbakken met directe aandrijving in zijn machines. Deze versnellingsbakken vormen het hart van de uitrusting en hebben een aantal geweldige voordelen: ▪ Super efficiënte krachtoverdracht ▪ Sterk genoeg om zware lasten te kunnen dragen ▪ Stabiele prestaties voor non-stop productie ▪ Compact verticaal ontwerp bespaart fabrieksruimte ▪ Strakke afdichting – helemaal geen olielekkage ▪ Grote warmteafvoer om alles koel te houden ▪ Gemakkelijk te onderhouden en te repareren
2. Hoogefficiënte servomotor	Wij maken gebruik van servomotoren van gerenommeerde merken, die een reductie in het energieverbruik realiseren van 15% tot 20%. De belangrijkste voordelen omvatten: ▪ Nauwkeurige controle over snelheid en koppel ▪ Snelle responsmogelijkheden ▪ Verminderde trillingsniveaus ▪ Verminderde geluidsemissies ▪ Verlengde operationele levensduur ▪ Geminimaliseerde onderhoudskosten ▪ Intelligente regeling van snelheid en vermogen
3. Supereenvoudige geautomatiseerde bediening | Gebruiksvriendelijke elektrische bediening	Deze hele 160-315 mm PVC-buisextrusiemachine is gebouwd om vrijwel zelfstandig te werken - superautomatisch! ▪ Voert de materialen geheel zelfstandig aan, handmatig vervoeren is niet nodig ▪ Houdt de temperatuur precies goed zonder voortdurend aanpassingen ▪ Snijdt buizen automatisch af zodra ze klaar zijn ▪ Stapelt afgewerkte pijpen netjes op zichzelf • We voegen ook automatische materiaalmeng- en doseersystemen toe, zodat de hele lijn als een goed geoliede machine draait – geen extra handen nodig! • Met fraaie servomotoren en slimme PLC-besturingen kunt u desgewenst zelfs extra's krijgen, zoals snelheidssynchronisatie of automatische parameteraanpassingen • We gebruiken ook onderdelen van topmerken (ABB-omvormers, Siemens-contactors, Omron-temperatuurregelaars en Siemens PLC's), dus het is zo betrouwbaar als maar kan • Het besturingssysteem is supergemakkelijk te gebruiken, eenvoudig op te lossen als er iets misgaat, veilig te bedienen en laat u nooit in de steek
3. Robuuste machinebasis gemaakt van massief staalplaat | Slijtvaste schroef en vat	De machinebasis is gemaakt van stevige, massieve staalplaat. We snijden en slijpen hem super precies met CNC-machines om er zeker van te zijn dat hij de juiste maat heeft en perfect uitgebalanceerd is. Zo kan de machine langdurig probleemloos en soepel draaien. • Alle onderdelen die in aanraking komen met materialen of water zijn gemaakt van RVS 304, waardoor ze niet snel roesten. • De schroeven en cilinders zijn gemaakt van speciale slijtvaste materialen; we kiezen ze speciaal voor het materiaal dat u verwerkt. • Nadat we klaar zijn met het maken van de machine, coaten we deze met epoxypoeder. Dit geeft het een mooie, gladde afwerking waardoor het niet gaat roesten en de kleur er jarenlang mooi uit blijft zien.
4. Professionele machinetests en installatieservice ter plaatse	• Voordat we een machine verzenden, onderwerpen we deze aan uiterst grondige, stapsgewijze tests om er zeker van te zijn dat deze jarenlang perfect werkt en soepel draait. ▪ Deze tests omvatten onder meer het 72 uur non-stop laten draaien onder belasting, het precies goed afstellen van de extrusie-instellingen en het controleren van belangrijke onderdelen op slijtage - allemaal om te garanderen dat het pijpen van topkwaliteit maakt. • Ons team komt naar uw locatie om alles te installeren, uw operators goed te trainen en u aangepaste handleidingen te geven, zodat uw systeem er precies in past en optimaal werkt.
5. 3 jaar garantie | Levenslange technische ondersteuning	• Om ervoor te zorgen dat uw productie soepel en zorgeloos verloopt, bieden wij een garantie van drie jaar die alle kernonderdelen van de machine dekt, zodat u tijdens de garantieperiode zorgeloos kunt werken. • Zelfs nadat de garantie is afgelopen, bieden we nog steeds levenslange technische ondersteuning, zoals: ▪ U kunt ons op elk moment technische vragen stellen ▪ Wij voorzien u van originele reserveonderdelen ▪ Onze experts zullen u begeleiden bij het onderhoud van de machine. Wij blijven u ondersteunen naarmate uw bedrijf groeit.

Succesvolle gevallen

Yongte houdt zich al lang bezig met het ontwerpen en produceren van hoogwaardige en innovatieve kunststofbuismachines. Door voortdurende technologische innovatie en rigoureuze procesoptimalisatie heeft de 160-315 mm PVC-buisextrusiemachine van het bedrijf aanzienlijke vooruitgang geboekt op het gebied van prestaties, betrouwbaarheid en productie-efficiëntie. Als gevolg hiervan heeft dit product brede erkenning en lof gekregen van klanten op zowel de binnenlandse als de internationale markt, waardoor de reputatie van Yongte als vertrouwde marktleider wordt versterkt.

Argentinië PE-pijpmachine

Afrikaanse 200-400 mm PVC-pijpvervaardigingsmachine

Algerije 16-63 mm drielaagse PPR-buisproductielijn