WPC-extrusielijn
Model:YT-450
Yongte is een professionele fabrikant gevestigd in China voor WPC-extrusielijn voor het recyclen van afval PP / PE-plastic en verschillende vezelmaterialen. Het gebruikt een geoptimaliseerde mechanische structuur en een exclusieve formule, waardoor een hoge automatisering, een laag energieverbruik en een stabiele massaproductie wordt gerealiseerd. De afgewerkte WPC-producten omvatten buitenterras, wandbekleding, hekken en pergola's, die op grote schaal worden verkocht aan Canada, Roemenië, Polen en andere mondiale markten. Wij helpen klanten bij het realiseren van afvalrecycling, kostenreductie en groene productie.
WPC kant-en-klare productielijn | Recycle afvalplastic en hout tot ecologische bouwmaterialen
✅ CE-gecertificeerd | ✅ 70% maximale houtpoederverhouding | ✅ 15-20% Energiebesparing | ✅ 3 jaar volledige garantie
Yongte is een professionele Chinese fabrikant van WPC-extrusielijnen. Onze WPC-extrusielijn De WPC-productielijn is een volwassen kant-en-klare oplossing die is ontworpen voor het recyclen van afval PP/PE-kunststoffen en verschillende vezelmaterialen. Met hoge automatisering, laag energieverbruik en stabiele massaproductie produceert onze apparatuur buitenterras, gevelbekleding, hekken en pergola's, die op grote schaal worden geëxporteerd naar Canada, Roemenië, Polen en andere mondiale markten. Wij helpen klanten bij het realiseren van afvalrecycling, kostenreductie en groene productie.
Belangrijkste voordelen:
Technische specificatie
Tabel 1: Formule en configuratie van grondstoffen
| Categorie | Details | Parameters en beschrijving |
|---|---|---|
| Belangrijkste grondstoffen | Plastic | Gerecycleerd PP/PE-afvalplastic (films, zakken, flessen, tanks, enz.) |
| Vezels en vulstoffen | Houtpoeder, glasvezel, zand, gerecyclede PCB-materialen, afvaltextielvezels | |
| Vezelaandeel | 60% - 70% (max. 70% houtpoeder) | |
| Additieven | Functionele Additieven | PE-was, stearinezuur, koppelmiddel, kleurpigmenten |
| Oppervlaktebescherming | Co-extrusielaag | Gemodificeerde functionele masterbatch, anti-UV en anti-veroudering, meer dan 10 jaar buitenlevensduur |
Tabel 2: Technische parameters van de volledige lijn voor afzonderlijke apparatuur
| Naam van apparatuur | Kernconfiguratie | Productiecapaciteit | Hoofdfunctie |
|---|---|---|---|
| Kunststof recyclingmachine | Geïntegreerd breken, wassen, ontwateren, knijpen en drogen | 300-500 kg/u | Verwerk afval PP/PE-kunststof tot gekwalificeerde kunststofgrondstoffen |
| Machine voor het maken van houtpoeder | Houtversnippering → Spaanvermaling → Zaagselslijpen | 400-500 kg/u | Verwerk ruw hout tot uniform fijn houtpoeder |
| Verwarming mengmachine | Hoge snelheid verwarmingsmixer | 500-600 kg/u | Houtpoeder, kunststoffen en additieven gelijkmatig mengen |
| WPC-granulatiemachine | SH75 parallelle dubbelschroefsextruder | 400-500 kg/u | Realiseren van moleculaire binding van materialen, produceren van WPC-korrels/vlokken |
| WPC profiel extrusielijn | Hoofd: SJSZ65/132 conische dubbelschroefsextruder |
150-200 kg/u | Extrudeer verschillende WPC-profielen via vervangbare mallen |
Tabel 3: Technologie voor nabewerking en oppervlaktebehandeling
| Verwerkingstype | Procesmodus | Effect & Toepassing |
|---|---|---|
| Embossing | Online 3D-reliëf | Diepe realistische houtnerf, antislipfunctie, vorming van het eindproduct in één stap |
| Offline licht reliëf | Zachte houtnerfstructuur, voor decoratieve binnenprofielen | |
| Polijsten en borstelen | Offline schuren | Fijn mat oppervlak, verbeter het handgevoel |
| Offline poetsen | Diepe ruwe houtstructuur | |
| Combinatie schuren + borstelen | Speciaal voor gecoëxtrudeerde producten, sterk gesimuleerd houtuiterlijk |
Volledige WPC-productielijnworkflow (van afval tot eindproducten)
Yongte biedt one-stop-turnkey-service, waarbij de verwerking van grondstoffen, productie, oppervlaktebehandeling en intelligente controle worden geïntegreerd.
| Productiestroom en apparatuur | Afbeelding |
| 1. Kunststofrecycling: aangepaste recyclingapparatuur verwerkt verschillende PP/PE-afvalstoffen door middel van pletten, wassen en drogen om aan de productienormen te voldoen. |
|
| 2. Houtpoederverwerking: een complete houtverwerkingseenheid verandert ruwe houtblokken in fijn, droog houtpoeder met een uniforme fijnheid. |
|
| 3. Materiaalmenging: De snelle verwarmingsmixer mengt houtpoeder, gerecycled plastic en chemische additieven volledig volgens vaste formules om een uniforme menging te garanderen. |
|
| 4. WPC-granulatie: parallelle dubbelschroefsextruder realiseert voldoende plastificering en moleculaire combinatie van gemengde materialen om hoogwaardige WPC-korrels te produceren. |
|
| 5. WPC-profielextrusie: de conische hoofdextruder met dubbele schroef smelt en extrudeert WPC-materialen; het taps toelopende vatontwerp zorgt voor een stabiele druk en de dichtheid van het eindproduct bereikt 1,3 g/cm³ met een hoge structurele sterkte. |
|
| 6. Co-extrusiebehandeling: een laag hoogwaardig gemodificeerd PE-materiaal wordt gecoëxtrudeerd op het productoppervlak om de weersbestendigheid, anti-veroudering en kleuruniformiteit te verbeteren, geschikt voor langdurig buitengebruik. |
|
| 7. Online oppervlakteafwerking: Uitgerust met 3D-reliëfapparatuur om antisliphoutnerf te creëren, waardoor uiterlijk en functie in één stap worden gevormd. |
|
| 8. Offline polijsten en vormgeven: optionele schuur- en borstelapparatuur om oppervlaktetexturen te verrijken en aan persoonlijke esthetische eisen te voldoen. |
|
Kernapparatuur- en servicevoordelen
1. Duurzame hardwareconfiguratie
- Slijtvaste componenten met hoge sterkte: de schroef en de cilinder zijn gemaakt van slijtvaste bimetaal/SKD-materialen en de levensduur is 1,5-2 keer langer dan die van gewone apparatuur; de machinebasis is gemaakt van massief staalplaat, verwerkt door CNC, en ondersteunt meer dan 20 jaar stabiele continue werking.
- Antiroestontwerp: alle onderdelen die in contact komen met materialen en water zijn gemaakt van roestvrij staal 304 om roest en vervuiling te voorkomen.
- Zeer efficiënt transmissiesysteem: zware versnellingsbak + servomotor, hoog draagvermogen, weinig trillingen en geluid, stabiele werking.
2. Elektrisch en besturingssysteem van het hoogste niveau
Gebruik internationaal gerenommeerde merkcomponenten om te voldoen aan de EU-veiligheidsnormen (EN ISO 12100, EN 60204-1, EN 61000 EMC):
- Omvormer: ABB | Schakelaar & PLC: Siemens | Temperatuurregelaar: Omron
- Geïntegreerde volautomatische besturing: automatische invoer, automatische temperatuurregeling, automatisch snijden, automatisch stapelen, optioneel automatisch batchingsysteem voor volledig onbemande productie.
- Nette bedrading, plug-and-play-ontwerp, eenvoudige installatie ter plaatse en gemakkelijk dagelijks onderhoud.
3. Energiebesparende en efficiënte productieprestaties
- De servomotor past op intelligente wijze de snelheid en het vermogen aan, waardoor het totale energieverbruik met 15-20% wordt verminderd.
- De hoge laadsnelheid van houtpoeder vermindert het gebruik van gerecyclede kunststoffen aanzienlijk en verlaagt de grondstofkosten met 20-30%.
- Sterke materiaalcompatibiliteit: ondersteuning van hout-kunststof, zand-kunststof, PCB-kunststof, vezel-kunststof en meerdere composietformules om zich aan te passen aan verschillende lokale afvalbronnen van klanten.
4. Wereldwijde service en kwaliteitsborging
- Inspectie vóór levering: Alle apparatuur ondergaat vóór levering strenge prestatietests om een stabiele werking te garanderen.
- Overzeese service ter plaatse: een professioneel technisch team biedt overzeese installatie, inbedrijfstelling en training van operators ter plaatse.
- Garantie en technische ondersteuning: 3 jaar garantie op kerncomponenten + levenslang gratis technisch advies en levering van originele reserveonderdelen.
WPC-producttoepassing
WPC-producten combineren de bewerkbaarheid van hout (snijdbaar, zaagbaar, sterke spijkervastheid) en de corrosieweerstand van kunststof (waterdicht, insectenbestendig, schimmelbestendig). Vertrouwend op de productielijn van de Yongte WPC-extrusielijn, kan het produceren: WPC-terrasplanken, wandbekleding, hekprofielen, pergola-componenten, palen en decoratieve panelen, die veel worden gebruikt in buitenlandschappen, architecturale decoratie en andere gebieden.
Wereldwijde WPC-projectcases
WPC completeert fabriek naar Canada voor het recyclen van glasvezelafval tot WPC-terrasplanken
Canada Project: Kant-en-klare productielijn voor gerecycled glasvezelafval. De kernlaag maakt gebruik van gerecycled plastic + PCB-glasvezel, gecombineerd met een weerbestendige co-extrusielaag, speciaal voor de productie van WPC-terrasplanken voor buiten.
Roemenië Project: Gecoëxtrudeerde volledige WPC-lijn, ter vervanging van traditionele enkellaagse producten. De afgewerkte WPC-vlonderplanken, schuttingen en pergola’s hebben buiten een levensduur van meer dan 10 jaar.
India Project: Gericht op wegafval vermengd met meerkleurige kunststoffen, aangepaste formule + anti-aging gecoëxtrudeerde oppervlaktelaag om milieuvriendelijke bouwmaterialen te produceren.
Hottags: WPC-extrusielijn, houten plastic machine, WPC-machine, WPC-extruder, WPC-productielijn
Gerelateerde categorie
Stuur onderzoek
Contact informatie
-
Adres
Yahui Village, ten westen van Hongkong Road, Jiaozhou City, provincie Shandong, China
-
Tel
-
E-mailen
Neem contact op met Yongte voor een offerte voor WPC-machines, pijpmachines, profielmachines, plaatmachines of recyclingsystemen. Ontvang geavanceerde, duurzame apparatuur met 3 jaar garantie en CE-certificering.
