Technische oplossing voor het oplossen van onevenwichtige extrusiesnelheid van extrusielijn met kunststof profielen met vier holtes. Na productieverificatie ter plaatse vermindert dit geoptimaliseerde ontwerp effectief de maattolerantie en het percentage vormingsfouten van profielen met vier holtes, verbetert de algehele productiestabiliteit en productie-efficiëntie van de extrusielijn, en is geschikt voor gestandaardiseerde productie op lange termijn en grote volumes van verschillende kunststofprofielen.
De veel voorkomende gebreken in de oppervlaktekwaliteit van WPC-deuren houden nauw verband met de grondstofformule, aanvullende matching en parameters van het productieproces. Vergeling wordt gedomineerd door thermische oxidatie en mismatch van hulpstoffen, strepen worden veroorzaakt door ongelijkmatig mengen en onvoldoende weekmaking, en brosscheuren worden voornamelijk toegeschreven aan overmatige afschuiving, te hoge temperaturen en een onredelijke dosering van het vulmiddel. Door gerichte temperatuuraanpassing, formule-optimalisatie, procesparameterafstemming en upgrade van het mengproces kunnen de bovengenoemde defecten effectief worden geëlimineerd, om de oppervlaktekwaliteit, mechanische prestaties en marktconcurrentievermogen van WPC-deurproducten aanzienlijk te verbeteren.
Onze op maat gemaakte 4-holte gerecycleerde kunststof profiel extrusiemachine is een zeer efficiënte 4-holte extrusie-oplossing die recycling van afvalplastic en stoffen voor buitenlandse klanten mogelijk maakt. De inspectietests zijn succesvol om een stabiele productie te krijgen voor een kunststof profiel met 4 holtes met een productiesnelheid van 8 meter / minuut
De meest voorkomende fouten in WPC-extruders komen voort uit de gecombineerde effecten van drie factoren: parameterinstellingen, apparatuuraccessoires en formulering van grondstoffen.
Bij de dagelijkse productie moeten ondernemingen een regelmatig onderhoudsprogramma voor apparatuur implementeren, verwerkingsparameters configureren op basis van de specifieke kenmerken van de grondstoffen en het bedrijfsschema onmiddellijk aanpassen wanneer zich fouten voordoen.
Als u problemen ondervindt bij de werking van de extruder die moeilijk op te lossen zijn, neem dan contact op met het technische team van Yongte. Wij bieden één-op-één professionele technische ondersteuning om het aantal storingen te verminderen en de productie-efficiëntie te maximaliseren.
Onze WPC-machine beschikt over een uitstekend aanpassingsvermogen van de grondstoffen, volledig compatibel met gerecyclede thermoplasten en verschillende natuurlijke en functionele vulstoffen. Het maximaliseert het gebruik van secundaire hulpbronnen om de productiekosten te verlagen en tegelijkertijd een groene en koolstofarme productie te realiseren
De productielijn voor het recyclen van afvalkleding van Yongte, speciaal ontworpen en gebouwd voor een buitenlandse klant, heeft met succes de uitgebreide acceptatie ter plaatse doorstaan na een professionele proefoperatie, en heeft volledige erkenning en veel lof van de klant gekregen.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.Privacybeleid