Composiet terrasplankenmachine

Yongte Composite Decking Machine uit China is speciaal ontworpen om een ​​verscheidenheid aan terrasproducten te produceren met behulp van gerecyclede PP/PE-kunststoffen en houtpoeder. Als kant-en-klare projectleverancier verbetert Yongte zijn nauwkeurig ontworpen mechanische ontwerpen en aanpasbare formule-afstemming voor WPC-machines. De machine kan tot 70% houtpoeder verwerken, waardoor het plasticgehalte tot 25% wordt teruggebracht. Dit verhoogt niet alleen de productie-efficiëntie en verlaagt de materiaalkosten, maar verbetert ook de verwerkingsprecisie en maatvastheid van de resulterende Wood-Plastic Composite (WPC)-producten.

Om zich aan te passen aan de wereldwijde schommelingen in de beschikbaarheid van materialen, heeft Yongte op innovatieve wijze een verscheidenheid aan composietmateriaalformules en mechanische ontwerpen ontwikkeld voor de productie van composietproducten. Deze verbeteringen omvatten productielijnen voor machines voor composiet terrasplanken die gebruik maken van gerecycled textiel en kunststofcomposieten, WPC-profielproductielijnen die afval-PCB-materialen en kunststofcomposieten bevatten, WPC-machines die zand- en kunststofcomposieten gebruiken, en WPC-apparatuur die gebruik maakt van gerecyclede glasvezel- en kunststofcomposieten.

Productparameter (specificatie)

Productdetails

De belangrijkste kracht van Yongte ligt in de one-stop-turn-key projectservice. We bieden geïntegreerde oplossingen, waaronder op maat gemaakte plastic recyclingmachines, houtpoedermachines, WPC-granuleermachines, WPC-terrasplankenextrusiemachines, hulpapparatuur en intelligente besturingssystemen. Onze service strekt zich uit van de verwerking van grondstoffen tot de productie van eindproducten, waardoor compatibiliteit van apparatuur en procesoptimalisatie wordt gegarandeerd.

1. Kunststof recyclingmachine:	Wij leveren kunststofrecyclingapparatuur afgestemd op de grondstoffen van de klant. Het volledige scala aan optionele functies omvat het vermalen, wassen, granuleren en ontwateren of drogen van plastic.
2. Houten poeder die machine maakt:	Afhankelijk van de grootte van het houtmateriaal van de klant, kunnen we verschillende apparatuur voor het maken van houtpoeder uitrusten, waaronder versnippermachines voor houtblokken, breekmachines voor houtsnippers, machines voor het slijpen van houtzaagsel en droogmachines voor houtpoeder.
3. WPC-mengmachine:	Deze apparatuur is ontworpen om houtpoeder, plastic materialen en chemische additieven nauwkeurig te mengen in overeenstemming met op maat gemaakte formuleringen. We rusten het uit met een snelle verwarmingsmixer om een ​​uniforme materiaalmenging en optimale verspreiding van chemische additieven te garanderen, waardoor een solide basis wordt gelegd voor een stabiele productiekwaliteit.
4. WPC-granulatiemachine:	De parallelle geventileerde extruder met dubbele schroef, speciaal ontworpen voor hout-kunststofcomposieten met een hoog vulvermogen, combineert op efficiënte wijze houtmeel (of andere vulstoffen) met plastic. Dit composietproces doet meer dan alleen de materialen oppervlakkig mengen; het bindt en weekt de moleculen van het plastic en het houtmeel, waardoor de sterkte en kwaliteit van het uiteindelijke hout-plastic product wordt gegarandeerd. Yongte WPC-granulatiemachines bieden uitzonderlijke gasontluchting, superieure materiaalcomposietplastificatie, hoge output en een laag stroomverbruik.
5. Composiet terrasplanken extrusielijn:	De WPC-extrusielijn voor terrasplanken is ontworpen om hout-kunststofkorrels (of fragmenten) efficiënt te smelten en week te maken met behulp van een conische dubbelschroefsextruder. Vervolgens worden ze geëxtrudeerd in gespecialiseerde hout-kunststof mallen om de gewenste maat en vorm te bereiken. De afnemende cilinderdiameter, van groot naar klein, zorgt niet alleen voor een grondige menging van het materiaal, maar handhaaft ook een stabiele smeltdruk in de vormholte. Dit proces comprimeert het hout-kunststofmateriaal, waardoor een eindproductdichtheid van 1,3 g/cm³ wordt bereikt, waardoor de sterkte van het eindproduct wordt gegarandeerd. De machine is ook uitgerust met een snelle koel- en kalibratietafel, een stabiel tractiesysteem en automatische snijapparatuur. Door de mal te veranderen, kan de lijn WPC-wandpanelen, WPC-afrasteringspanelen en WPC-postproducten produceren.
6. Co-extrusiemachine:	Om de tekortkomingen van ontoereikende weersbestendigheid en inconsistente kleuring als gevolg van het gebruik van gerecyclede materialen aan te pakken, hebben we een co-extrusieproces geïntegreerd in de productie van hout-kunststofcomposieten. Door via co-extrusie een laag hoogwaardig gemodificeerd PE op het oppervlak van de WPC-kern aan te brengen, kunnen we hout-kunststofproducten produceren met verschillende houtnerfkleuren op het oppervlak, waardoor ze al meer dan tien jaar geschikt zijn voor gebruik buitenshuis.
7. Online 3D-embossingapparatuur:	Om het uiterlijk van de houtnerf en de antislipeigenschappen van WPC-terrasplanken te verbeteren, hebben we een online 3D-diepembossingmachine uitgerust. Deze apparatuur kan op de kalibratietafel van de WPC-extrusielijn worden geïnstalleerd, waardoor een realistischer houtnerfeffect kan worden gecreëerd. De embossingroller is uitwisselbaar, waardoor verschillende houtstructuren kunnen worden geproduceerd.
8. Schuur- en borstelmachine:	Kent u het proces achter de houtachtige, ruwe textuur op het oppervlak van WPC-producten? Dit effect ontstaat met de speciaal geconfigureerde schuur- en borstelmachines van Yongte. Afhankelijk van de gewenste ruwheid bieden wij een assortiment schuur- en borstelmachines met verschillende configuraties.

Yongte Machinevoordelen - gehumaniseerd mechanisch ontwerp en duurzame kwaliteit

Na jaren van innovatie en toewijding aan kwaliteit blijven we hoogwaardige, slijtvaste materialen gebruiken voor onze composiet terrasplankenmachines. Deze machines ondergaan nauwkeurig smeden en meerdere kwaliteitstests om ervoor te zorgen dat ze bestand zijn tegen de slijtage door hoogfrequent gebruik en de erosie van zware omstandigheden.

Duurzame versnellingsbak met hoog koppel	Servomotor met energiebesparing
We rusten hoogwaardige verticale versnellingsbakken met directe verbinding uit met voordelen van hoge transmissie-efficiëntie, sterke laadcapaciteit, stabiele productie, besparing van installatieplaats, goede afdichting zonder olielekkage, uitstekende warmteafvoerprestaties en gemakkelijk te onderhouden.	We rusten Innovance-servomotoren uit die 15-20% energieverbruik kunnen besparen, met voordelen van nauwkeurige snelheids- en koppelregeling, snelle respons, weinig schudden en weinig geluid, lange levensduur en lage onderhoudskosten, en intelligente controle van snelheid en output.
Gebruiksvriendelijk besturingssysteem met hoge automatisering	Elektriciteitscontrolesysteem met uitstekende kwaliteit
De complete WPC-productielijn is ontworpen voor hoge automatisering met automatische invoer, automatische temperatuurregeling, automatisch snijden en automatisch stapelen. we kunnen ook een automatisch materiaalmeng- en doseersysteem leveren om een ​​volautomatische productielijn te realiseren. gecombineerde servomotor en PLC-geprogrammeerd besturingssysteem, het is ook optioneel om automatische aanpassing van de snelheidssynchronisatie te bereiken	Uitgerust met ABB-omvormer, Siemens-schakelaar, Omron-temperatuur, Siemens PLC-besturing, alle kabels zijn duidelijk gemarkeerd, de kabels en aansluitingen binnenin zijn allemaal goed geregeld, de klant hoeft slechts één kabel van fabrieksstroom naar deze kast te leveren om de machine te laten draaien. Het elektriciteitsregelsysteem is ontworpen voor eenvoudige bediening, gemakkelijk te onderhouden en hoge veiligheid, hoge kwaliteit.
De machine heeft een sterke basis van massief plaatstaal.	Schroefvaten zijn gemaakt van slijtvaste materialen.
De basisstructuur van de machine is gemaakt van massief staalplaat die wordt verwerkt door CNC-snijden en polijsten om de precisiegrootte en balans te garanderen om continu en stabiel draaien te ondersteunen. Het machineframe zal zelfs gedurende meer dan 20 jaar niet beschadigen. Alle aanrakende materiaal-/waterdelen zijn gemaakt van roestvrij staal 304 om roestvorming te voorkomen.	De schroef en de loop zijn gemaakt van slijtmateriaal dat speciaal is ontworpen op basis van het verwerkte materiaal, zoals een bimetaalschroef en een SKD-loop voor WPC-extruder, WR7- en WR5-slijtmateriaal voor de pelletschroef en de loop, waardoor de gebruiksduur 1,5-2 keer kan worden verlengd in vergelijking met de normale.
Superieure oppervlaktebehandeling via poedercoating	Professionele machinetest- en installatieservice
Nadat de machine is gemaakt, doen we poedercoating om de machine een uitstekend uiterlijk te geven, het geeft betere roestwerende prestaties en een betere kleurstabiliteit	Alle machines moeten goed worden getest met uitstekende prestaties en stabiel draaiende staat om producten van hoge kwaliteit te maken vóór verzending. Een professioneel ingenieursteam gaat naar de locatie van de klant voor machine-installatie en training

Wereldwijde WPC-projectcases

In een eerder project voor een Canadese klant hebben we bijvoorbeeld een kant-en-klare WPC-productiefabriek geleverd die gerecycled plastic en gerecycled PCB-glasvezel gebruikte voor de WPC-kernlaag, gecombineerd met weerbestendig materiaal voor de oppervlaktelaag. Op dezelfde manier gebruikte de klant in ons WPC-productieproject voor een Indiase klant straatafval vermengd met verschillende gekleurde kunststoffen voor de kernlaag, aangevuld met een anti-aging gecoëxtrudeerde oppervlaktelaag met aangepaste kleuren. Bovendien heeft onze Roemeense klant een geavanceerde WPC-co-extrusiemachine gebruikt ter vervanging van de traditionele enkellaags WPC, en biedt nu producten aan met meer dan 10 jaar garantie.

WPC completeert fabriek naar Canada voor het recyclen van glasvezelafval tot WPC-terrasplankenproducten

WPC-profielmachine aan het werk in Roemenië voor het maken van WPC-terrasplanken/hekken/pergola met kant-en-klaar project

WPC-productieoplossing voor Indiase klant om plastic wegverspilling om te zetten in groen bouwmateriaal