Productielijn voor rubberen irrigatie-kwelpijpen voor Indiase klant

Productielijn voor rubberen irrigatie-kwelpijpen voor Indiase klant

Projectoverzicht

Qingdao YONGTE Plastic Machinery voltooide de volledige proefrun ter plaatse, parameteroptimalisatie en formele acceptatie van een op maat gemaakte kant-en-klare productielijn voor rubberen kwelpijpen voor een langdurige Indiase klant. Deze op maat gemaakte uitrustingsset is ontworpen voor de grootschalige agrarische irrigatie-, landschapsdrainage- en ondergrondse waterinfiltratieactiviteiten van de klant. De hele lijn maakt gebruik van gerecycled afvalbandrubber als kerngrondstof en produceert hoogwaardige microporeuze rubberen kwelbuizen met stabiele waterdoorlatendheid en anti-verstoppingsprestaties. Na meervoudige volledige procesinspectie en systematische technische training erkende de Indiase klant de kwaliteit van de apparatuur van YONGTE, het nauwkeurige vakmanschap en de one-stop-after-sales service volledig en ondertekende hij het acceptatiedocument van de apparatuur soepel.

Volledige technische kernparameters (aangepast voor Indiase klant)

1. Hoofdextrusiemachinemodel: SJ65/30 Extruder met enkele schroef

· Schroefdiameter: 65 mm, L/D-verhouding: 30:1

· Temperatuurcontrolezones: nauwkeurige verwarming in 4 fasen (toevoer 140℃, compressie 145℃, homogenisatie 150℃, matrijskop 160℃)

· Totaal geïnstalleerd vermogen: 60 kW, stabiel bedrijfsvermogen: 30 kW

· Productiesnelheidsbereik: 40–75 m/min, traploos instelbaar via Siemens PLC-servosysteem

· Aanpassingsvermogen van grondstoffen: rubberpoeder van afvalbanden (70%–85%) + HDPE-modificator (10%–25%) + compatibilisator (5%–15%)

2. Outputspecificaties voor afgewerkte rubberen kwelpijpen

• Diameterbereik: 9–25 mm (aangepaste maat volgens de irrigatievraag van de klant)
• Tolerantie wanddikte: ±0,1 mm
• Microporiënverdeling: uniforme schuimporiën op nanoschaal, watergebruik tot 95%
• Levensduur van voltooide buis: 8–10 jaar ondergronds, begraven gebruik
• Toepassingsscenario's: irrigatie van landbouwgrond, planten van fruitbomen, groenvoorziening van tuinen, oxygenatie van vijvers, ondergrondse regenwaterinfiltratie, opvang van rioolwater

3. Parameters voor hulpapparatuur

1. Roestvrijstalen koelvormtank

Totale lengte: 3500 mm, dubbele koelmodus (spray + onderdompeling)

Circulerend koelwaterverbruik: 1m³/h, post-forming pijptemperatuur ≤40℃

2. Riemtractiemachine

Dubbele tractiebanden, tractiesnelheid 0–10 m/min, automatische snelheidsaanpassing met extruder

Vermogen servomotor: 0,75 kW, snelheidsregeling met gesloten lus

3. Automatische haspel met dubbel station

Diameter spoelschijf: 350 mm, dubbele onafhankelijke wikkelmotoren

Automatische aanpassing van de spanning, geen vervorming van de buis tijdens het oprollen

4. Volledige elektrische configuratie

Kernbesturing: Siemens PLC + intelligente bediening met touchscreen

Standaard werkspanning: 380V/50Hz driefasig (compatibel met het Indiase lokale elektriciteitsnet)

Werkdruk perslucht: 0,6 MPa

Totaal vloeroppervlak van volledige lijn: 15 m × 2 m × 1,5 m, totaal machinegewicht: 5 ton

Professionele foutopsporing ter plaatse en strikte kwaliteitsverificatie

Vóór de acceptatie stuurde YONGTE een senior technisch team om allround offline en online testen van de hele productielijn uit te voeren, waarbij de nadruk lag op drie kernindicatoren: continue bedrijfsstabiliteit van de apparatuur, productie-output per uur en consistentie van de kwaliteit van de afgewerkte pijp.

1. Continu 72 uur non-stop proefdraaien zonder uitschakelfouten; trillingen en temperatuurschommelingen van de extruderhost worden gecontroleerd volgens de hoogste industriestandaard.

2. Ingenieurs hebben de schuimverhouding, de extrusiestroom en de tractieparameters herhaaldelijk aangepast om de pijnpunten van de klant, namelijk ongelijkmatig waterdoorsijpelen en gemakkelijke verstopping van leidingen bij massaproductie, op te lossen.

3. Willekeurige bemonstering van afgewerkte buizen voor tests op doorlaatbaarheid, treksterkte en antiveroudering; alle testgegevens voldeden volledig aan de Indiase lokale productnormen voor landbouwtechniek.

Eén-op-één volledige technische trainingsservice

Naast de inbedrijfstelling van de apparatuur leverde YONGTE systematische, praktijkgerichte training over het hele proces, op maat gemaakt voor het operationele team van de Indiase klant, waarbij alle belangrijke schakels aan bod kwamen:

· Standaard procedures voor het opstarten, afsluiten en dagelijkse bediening van de hele lijn

· Processpecificaties voor het doseren, mengen en toevoeren van grondstoffen

· Real-time parameteraanpassing voor verschillende buisspecificaties

· Dagelijkse smering, vervanging van slijtdelen en regelmatig onderhoud bij het oplossen van storingen

· Nabewerking, opslag en inspectienormen voor de kwaliteit van eindproducten van rubberen kwelbuizen

Onze technici maakten gebruik van demonstraties ter plaatse, één-op-één vervolgbegeleiding en onafhankelijke beoordelingsmodi voor de werking. Binnen 3 werkdagen voltooiden de operators van de klant zelfstandig de volledige productielijn zonder technische assistentie, waarbij ze de volledige productietechnologie en dagelijkse onderhoudsvaardigheden beheersten.

Feedback van klanten en hoge erkenning

Na het voltooien van alle proefruns en trainingssessies sprak de Indiase klant lovend over de apparatuur en service van YONGTE: "De op maat gemaakte productielijn voor rubberen kwelpijpen loopt veel stabieler dan andere apparatuur die we eerder hebben gebruikt. De uniformiteit van de microporiën van afgewerkte buizen lost ons al lang bestaande probleem van irrigatiewaterafval op. De ingenieurs van YONGTE bleven ter plaatse om de parameters aan te passen en onze werknemers geduldig op te leiden, en de after-salesondersteuning is zeer attent. We zijn volledig tevreden met deze samenwerking en zijn van plan om extra ondersteunende recyclingapparatuur van YONGTE aan te schaffen in de toekomst. volgende fase.”

De klant voltooide officieel de acceptatie van de apparatuur op dezelfde dag van de proefrun en verliet de fabriek met volwassen onafhankelijke productiecapaciteit en volledige technische bedieningshandleidingen.

YONGTE Wereldwijde serviceverplichting

Deze succesvolle levering van de Indiase productielijn voor rubberen kwelpijpen is een nieuwe mijlpaal in de overzeese marktindeling van YONGTE. YONGTE houdt zich aan de strikte ISO- en CE-kwaliteitsnormen en blijft de mechanische prestaties optimaliseren en intelligente besturingssystemen upgraden. Wij bieden wereldwijde klanten kant-en-klare oplossingen, waaronder aangepast apparatuurontwerp, foutopsporing op locatie, technische training over het volledige proces, levering van reserveonderdelen op de lange termijn en levenslange after-salesondersteuning op afstand.

In de toekomst zal YONGTE de overzeese waterbesparende apparatuurprojecten in de landbouw blijven verdiepen, vertrouwend op onafhankelijke R&D-voordelen en volwassen recyclingrubberbuistechnologie, om stabiele, kosteneffectieve en hoogwaardige oplossingen voor productieapparatuur te creëren voor partners over de hele wereld.