Machine voor het maken van acrylplaten

Productoverzicht

Yongte Acrylic Sheet Making Machine is een gespecialiseerd meerlaags co-extrusiesysteem ontworpen voor de productie van hoogglanzende, consistente ABS- en HIPS-kunststofplaten. We bieden een compleet assortiment extruders met enkele schroef, van SJ65/33 tot SJ150/36, die kunnen worden aangepast aan ABA/ABC/AB-composietplaatconfiguraties. De volledige lijn Machines voor het maken van acrylplaten is geschikt voor zowel nieuwe ruwe korrels als gerecyclede plastic materialen en wordt veelvuldig gebruikt in verpakkingen, auto-interieurs, bouwdecoratie en de productie van elektronische behuizingen. Alle units zijn CE-gecertificeerd en bieden betrouwbare en kosteneffectieve productieoplossingen voor producenten van kunststofplaten wereldwijd.

Kernvoordelen

✅ Meerlaagse co-extrusieondersteuning (ABA/ABC/AB): Eén lijn produceert enkelvoudige en samengestelde platen, bespaar extra investeringen in apparatuur 

✅ Aanpassen aan nieuw en gerecycled PMMA: verlaag de grondstofkosten met 20-30% met gerecyclede korrels 

✅ Elektrische onderdelen van het wereldwijde merk (Siemens/ABB/Omron): Stabiele werking, laag uitvalpercentage, levensduur van 3 jaar 

✅ Verstelbare breedte 800–3000 mm en dikte 0,5–10 mm: pas het bladformaat aan uw marktvraag aan 

✅ Hoge output 50–500 kg/u: geschikt voor kleine batchproeven en grootschalige massaproductie 

✅ Volledige automatische lijn: automatisch invoeren, kalanderen, snijden en stapelen, arbeidskosten verlagen

Technische specificaties

Afbeeldingen van volledige lijncomponenten

1, Auto Feeder & Drying Hopper: Zorgt voor een consistente materiaaltoevoer en verwijdert vocht uit grondstoffen om defecten tijdens de extrusie te voorkomen.

2, Ventilerende enkelschroefsextruder en co-extruder: Bestaat uit een schroefcilindersamenstel met hoog koppel dat het polymeer smelt en homogeniseert onder nauwkeurige temperatuurregeling, waardoor een uniforme smeltstroom en stabiele output wordt gegarandeerd voor een consistente productkwaliteit.

3. Precision T-Die Mold: cruciale componenten die het gesmolten polymeer in de gewenste plaatgrootte vormen, met nauwkeurig bewerkte stromingskanalen om drukverlies te minimaliseren en dode plekken te elimineren, waardoor maatnauwkeurigheid en consistentie van de oppervlakteafwerking worden gegarandeerd.

4, Kunststof plaat Kalendersysteem met drie rollen bestaat uit nauwkeurig uitgelijnde rollen die de plaatdikte en oppervlaktekwaliteit verder verfijnen na extrusie door de T-matrijs. Het systeem maakt een fijne aanpassing van de rolafstanden en temperaturen mogelijk om tegemoet te komen aan verschillende polymeertypen en gewenste velspecificaties, waardoor een uniforme kalandering wordt gegarandeerd en de maatvariaties over het hele web worden geminimaliseerd.

5. Koelstapelaar voor kunststofplaten maakt gebruik van een reeks temperatuurgecontroleerde rollen om de geëxtrudeerde plaat geleidelijk af te koelen, terwijl de maatstabiliteit en oppervlakteafwerking behouden blijven. De koelsnelheid wordt nauwkeurig geregeld om interne spanningen en kromtrekken te voorkomen, die anders de downstream-verwerking of de prestaties van het eindproduct in gevaar zouden kunnen brengen.

6, Kunststofplaat Dubbel roltractieapparaat zorgt voor een consistente plaatdikte en uniforme oppervlaktekwaliteit door gecontroleerde druk en gesynchroniseerde snelheid tussen de twee rollen uit te oefenen. Dit tractiemechanisme helpt ook om slippen of vervorming tijdens het transport te elimineren, waardoor de algehele processtabiliteit en productconsistentie worden verbeterd.

7. Kunststof plaat met vaste lengte De automatische snijder maakt gebruik van een servoaangedreven snijmechanisme dat is gesynchroniseerd met de lijnsnelheid om nauwkeurige en herhaalbare plaatlengtes te bereiken. De snijplotter wordt geactiveerd op basis van real-time encoderfeedback, waardoor een minimale afwijking wordt gegarandeerd, zelfs bij hoge snelheid. De mesconstructie is ontworpen voor snelle vervanging en eenvoudig onderhoud, waardoor uitvaltijd wordt verminderd en bij elke snede schone, braamvrije randen behouden blijven.

8, Plastic platenstapelaar of wikkelaar Lijnt automatisch afgewerkte platen uit en stapelt deze op een consistente afstand, of wikkelt ze onder gecontroleerde spanning op kernen om vervorming te voorkomen. Uitgerust met sensoren om plaatranden te detecteren en de positionering in realtime aan te passen, waardoor een uniforme laagopbouw wordt gegarandeerd en handmatige tussenkomst wordt geminimaliseerd.

Toepassingsgebieden

De kunststofplaten geproduceerd door deze lijn worden veel gebruikt in:

Verpakkingsindustrie: dienbladen voor voedselverpakkingen, cosmetische dozen, blisterverpakkingen.

Auto-industrie: interieurbekledingspanelen, dashboardcomponenten, deurpanelen.

Bouwsector: decoratieve panelen, scheidingsplaten, geluidsisolatieplaten.

Elektronica-industrie: Instrumentbehuizingen, toetsenbordpanelen, plastic behuizingen.

Andere vakgebieden: speelgoedonderdelen, medische hulpmiddelen (niet-implanteerbaar), reclameborden.

;