Yongte Plastic extrusie- en flowvormmachine wordt gebruikt voor het omzetten van afvalplastic in duurzame plastic hekpalen. Deze lijn is ontworpen om plastic afval te verwerken zonder wassen, waardoor afval direct wordt omgezet in hoogwaardige buitenafrasteringsproducten. Het produceert massieve kunststof planken en hekpalen met een capaciteit van 300 kg/u en een stroomverbruik van slechts 60 kW.
Yongte Plastic extrusie- en flowvormmachine: verander afval in hoogwaardige kunststof planken en hekpalen
Als professionele leverancier van oplossingen die zich toelegt op de circulaire economie en ecologische duurzaamheid, hebben we een op maat gemaakt recycling- en hergebruikplan ontwikkeld om afvalplastic om te zetten in duurzame plastic hekpalen. Deze lijn is ontworpen om plastic afval te verwerken zonder wassen, waardoor afval direct wordt omgezet in hoogwaardige buitenafrasteringsproducten.
Technische parameters:
Item
Details
Model
SJ90/36Kunststof extrusie- en flowvormmachine
Invoermateriaal
Gerecycleerd kunststof
Afgewerkte producten
Hekpalen, houten planken, kolompalen
Uitvoercapaciteit
200–300 kg/u
Geïnstalleerd vermogen
120 kW
Stroomverbruik
60 kW
Vloeroppervlak
Ongeveer. 100 m²
Werk
2-4werknemers/ploeg
Brekermotor
15 kW
Capaciteit van de breker
300–400 kg/u
Smeltgranulatiemotor
22 kW
Granulatiecapaciteit
250–300 kg/u
Extrusiemotor
Servomotor van 75 kW
ExtrusieUitvoer
200–300 kg/u
Eenvoudig en efficiënt recyclingproces
We hebben het recyclingproces geoptimaliseerd om ervoor te zorgen dat het eenvoudig te bedienen is, zelfs voor teams zonder professionele recyclingervaring. Het hele proces is gestroomlijnd in 5 eenvoudige stappen:
1. Verpletteren: Afvalplastic wordt in uniforme fragmenten vermalen, waardoor de basis wordt gelegd voor daaropvolgende verwerking.
2. Smeltgranulatie: de gebroken fragmenten worden gesmolten en gegranuleerd tot plastic deeltjes, dit zijn hoogwaardige grondstoffen voor hekpalen.
we kunnen het breek- en smeltgranulatieproces ook omzetten in een automatische productielijn door toevoerbanden en metaalscheidingsapparatuur uit te rusten.
3. Smeltextrusie: De plastic deeltjes worden opnieuw gesmolten en met professionele apparatuur in de gewenste vorm geëxtrudeerd.
4. Vormvorming: het geëxtrudeerde plastic wordt door middel van op maat gemaakte mallen tot hekpalen gevormd, waardoor consistente specificaties en kwaliteit worden gegarandeerd.
5. Afkoelen & vormen: De gevormde schuttingpalen worden gekoeld en vormen de vorm, waardoor het solide en duurzame eindproducten worden, klaar voor gebruik.
Onze kernvoordelen: eenvoudig, milieuvriendelijk en kosteneffectief
✦ Geen wassen vereist voor vervuilde zakken
In tegenstelling tot traditionele recyclinglijnen die het vervelende wassen van met cement verontreinigde zakken vereisen, elimineert ons systeem het wassen volledig. Dit bespaart arbeids-, water- en afvalwaterzuiveringskosten, terwijl secundaire vervuiling wordt vermeden en volledig wordt voldaan aan de groene productienormen.
✦ Milieuvriendelijk en vrij van vervuiling
Het hele proces is gesloten, vrij van vervuiling en voldoet aan strikte milieuvoorschriften. Het vermindert effectief het plastic afval en de CO2-voetafdruk, waardoor u uw verantwoordelijkheden op milieugebied kunt nakomen en het duurzaamheidsimago van uw merk kunt verbeteren.
✦ Eenvoudige en efficiënte bediening
Het gestroomlijnde 5-stappenproces is eenvoudig te gebruiken, zelfs voor niet-professionele teams:
Breken – Afvalfilms worden in uniforme fragmenten verpletterd
Smeltgranulatie – Verpletterde restjes worden gesmolten en gepelletiseerd
Smeltextrusie – Pellets worden opnieuw gesmolten en geëxtrudeerd
Vormvorming – Geëxtrudeerde smelt wordt tot polen gevormd
Koeling en instelling – De palen worden gekoeld en gestold
We kunnen aanvoerbanden en metaalscheiders integreren om automatisch breken en granuleren te realiseren.
✦ Hoogwaardige eindproducten
Super duurzaam: slijtvast, corrosiebestendig, rotbestendig en termietbestendig; presteert beter dan hout in buitenomgevingen
Aangepaste formaten: Diameter 100–200 mm, lengte 1800–4000 mm; aanpasbaar voor pluimvee-, vee- en paardenafrastering
Kosteneffectief: lichtgewicht, eenvoudig te installeren en te transporteren; geen onderhoud voor besparingen op lange termijn
Waarom kiezen voor Yongte
Waste to Value: Zet laagwaardig plastic afval om in hoogwaardige hekpalen
Kostenbesparing: lagere afvalverwijdering, arbeidskosten en operationele kosten
One-stop-service: ontwerp van oplossingen op maat, levering van apparatuur, installatie en after-salesondersteuning
Betrouwbare kwaliteit: CE-gecertificeerd, 3 jaar garantie, stabiele prestaties
Toepassingen
Ideaal voor het vervaardigen van stevige kunststof hekpalen voor boerderijen, weilanden, tuinen, boomgaarden en broedhokken. Een echt duurzaam alternatief voor houten en metalen hekwerken dat bossen beschermt en hulpbronnen spaart.
Neem contact met ons op
Transformeer plastic afval in winstgevende schuttingpalen. Neem vandaag nog contact op met Yongte voor uw recyclingoplossing op maat!
Hottags: Kunststof extrusie- en flowvormmachine, China, geavanceerd, duurzaam, kwaliteit, fabriek, fabrikant, leverancier, op voorraad, CE, 3 jaar garantie
Neem contact op met Yongte voor een offerte voor WPC-machines, pijpmachines, profielmachines, plaatmachines of recyclingsystemen. Ontvang geavanceerde, duurzame apparatuur met 3 jaar garantie en CE-certificering.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.Privacybeleid