Yongte heeft de klant geholpen bij het optimaliseren van de WPC-profielextrusielijn, wat resulteerde in een toename van de output-efficiëntie met 40%

Onlangs ontvingen we een verzoek om technische ondersteuning van een klant die een 65/132 exploiteerdeWPC-profiel extrusielijnvoor de productie van WPC-terrasplanken, met een huidige productiesnelheid van 130 kg/u. De klant wilde de productiecapaciteit vergroten, maar miste duidelijkheid over optimalisatiestrategieën. Na ontvangst van de e-mailaanvraag startte ons team onmiddellijk met technisch overleg. Eerst hebben we de volgende productieparameters verzameld:

Huidige productiesituatie:

① Machine: SJSZ65/132WPC profiel extrusielijn

② Product: massieve WPC-terrasplanken

③ Profielafmetingen: 140 × 21 mm

④ Profielgewicht: ca. 3,5 kg/m

⑤ Kalibratie: 2 kalibrators van 240 mm

⑥ Stroomafwaartse koeling: koelbaden van 2000 mm

⑦ Afhalen: niets geïnstalleerd

⑧ Huidige stabiele output: ~130 kg/u

⑨ Overeenkomstige lijnsnelheid: ~0,62 m/min

Onze technische follow-up bevestigde dat het productieproces van de klant een uitstekende productkwaliteit handhaafde, zonder vervorming of onvoldoende koelingsproblemen. Op basis hiervan hebben wij hen geïnformeerd over het onbenutte productiecapaciteitspotentieel. Verdere analyse van hun extrusieparameters bracht de volgende bedrijfsomstandigheden aan het licht:

Huidige configuratie- en bedrijfsgegevens:

① Machine: SJSZ65/132WPC profiel extrusielijn

② Voedingsmotor Snelheid: 550 RPM

③ Elektrische stroom voeden: 2,23A

④ Extrudermotorsnelheid: 700 RPM

⑤ Elektrische stroom extrudermotor: 33,5A

We hebben bevestigd dat de extruder van de klant is uitgerust met een AC-motor die wordt bestuurd door een ABB-omvormer, met een maximale snelheid van 1500 RPM. Momenteel draait de motor slechts op 700 tpm, minder dan de helft van zijn nominale capaciteit. Voor een stabiele en efficiënte productie kan de motor doorgaans draaien op 1000-1100 tpm (ongeveer 70% van de maximale capaciteit). We raden daarom aan om zowel de voedingssnelheid als de snelheid van de extruder geleidelijk te verhogen, waarbij we uiteindelijk de motorsnelheid op 1000-1100 RPM houden, terwijl we de voedingssnelheid aanpassen om de motorstroom rond de 50A te houden.

Tegelijkertijd moet de klant ook de extruder- en matrijstemperatuur aanpassen aan de productiesituatie. Bovendien moet, naarmate de extrusiesnelheid toeneemt, de lengte van het koelbad worden vergroot om een ​​snellere productkoeling te garanderen.

Nadat alle aanpassingen waren voltooid, verhoogde de klant met succes de productiecapaciteit tot ongeveer 180 kg/u, waarbij dezelfde productielijn werd gebruikt om hetzelfde terrasproduct te vervaardigen.

Nu in onze nieuw ontworpenWPC-profiel extrusielijnhebben we servomotoren uitgerust die een nauwkeurigere snelheidsaanpassing en een stabielere werking mogelijk maken. Bovendien beschikt de lijn over een kalibratietafel van 8 meter gecombineerd met koelbaden van 6 meter om voldoende koelcapaciteit te garanderen voor productie op hoge snelheid.